薄荷蝉蜕药材粉碎机旭朗直供不锈钢粉碎机甘草干姜粉碎机厂
薄荷蝉蜕药材粉碎机旭朗直供不锈钢粉碎机甘草干姜粉碎机厂
产品价格:¥4620.00(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:广东省广州市
  • 品牌:
  • 最小起订量:1
  • 免费会员
    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:旭朗机械设备有限公司(广州总部)

    联系人:孙洪伟(先生)

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    联系地址:广州市白云区龙归镇南岭村龙岗路9号

    邮编:510445

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    商品详情
      产品参数
      品牌旭朗
      产品别名多功能粉碎机
      适用行业制药化工食品等工业部门
      产品用途快速粉碎各种软硬药材
      规格XL-60C
      可售卖地全国
      型号XL-60C

      薄荷蝉蜕药材粉碎机旭朗直供 不锈钢粉碎机 甘草干姜粉碎机厂

      操作规程

      1、工作前准备


      (1)检查漏不漏电;


      (2)检查紧固件松紧情况,特别要检查锤头固定轴松紧情况和转动盘紧固情况,所以紧固件不能有松动;


      (3)检查筛网、密封圈安装情况;


      (4)检查出料布袋是否扎紧;


      (5)电源插座须选用带地线插座;


      (6)要粉碎物料含水率不能高于;


      (7)设备要通过地脚调平,以便减少震动、噪音等;


      (8)机器放置于通风好的场所;


      (9)定期检查设备部件,轴承要定期添加润滑油;


      (10)物料内不能混杂有金属块及不易粉碎的硬料;


      (11)清理、维护保养时注意先断开电源。


      2、设备插头要插入插座,断路器开关合上,按下启用按钮;


      3、先空转1分钟左右,观察旋转方向是否正确,噪音大小,电流高低(空载电流应低于);


      4、喂料要均匀,粉碎过程有异常声音(如尖锐刺耳声音),应立即停止喂料,待声音恢复正常后继续喂料,喂块料时一块一块听声音喂下;


      5、本机器配有热继电器,运行过程负荷过大会自动停机,等机器温度降下(1—2分钟)后可重新启动,注:重启前先清理掉粉碎腔内物料,然后按启动按钮开启机器;


      6、如需中途停机,应先停止喂料,粉碎腔内物料粉碎完后停机;


      7、工作室允许将手伸进机内喂料;


      8、喂料结束,不要马上停机,让机器运行2—3分,待粉碎腔内物料粉碎后关机,取出药粉,清理粉碎腔内残留物;




      薄荷蝉蜕中药粉碎机批发维护和故障处理方法

      故障及处理方法:

      故障现象

      故障原因

      解决方法

      电机不转或启

      动困难或过热

      ?

      插座没插好;

      插座没电;

      电源线断;

      断路器损坏,热继电器损坏;

      电压过低;

      皮带过紧、过松;

      长期超负荷工作;

      电容损坏;

      机器过载无法启动;

      重插或更换;

      检查插座进线有没有电;

      重新接线或换电源线;

      更换;

      更换进线;

      打开机壳,调整底座上粉碎腔安装板高矮即可;

      在额定负荷下工作;

      更换电容;

      清理粉碎腔内物料,重新启动;

      2、电流过高

      1、喂料过快;

      2、筛网阻塞;

      3、物料糖分过高,或油性物过多,或水分过高

      4、物料卡住;

      减慢喂料速度;

      清理筛网;

      与其他干性物料混合一起粉碎

      清理;

      3、粉碎腔冒烟及出料不通

      1、物料黏住;

      2、筛网阻塞;

      3、出料口堵塞;

      4、物料油性大、糖分高;

      5、进料口堵塞;

      内齿环齿或粉碎锤头磨损

      清理粉碎腔;

      清理筛网或更换;

      清理出料口;

      允许的话适当配其他料;

      清理进料口;

      更换;

      4、漏粉

      1、粉碎仓盖没关好或密封圈没装好;

      2、布袋没扎紧;

      1、关好门,装好密封圈或更换密封圈;

      2、扎紧布袋;

      成品细度不符要

      筛网损坏;

      轴承损坏;

      锤头安装不当;

      锤头碰内齿环;

      主轴弯曲;

      粉碎腔内有异物;

      更换筛网;

      更换轴承;

      重新安装;

      检修或更换;

      调整重量;

      校正或更换;

      排查后清掉;

      6、振动大,噪音过高



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