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4PNJB橡胶渣浆泵,25PNJ 橡胶泵
DT型脱硫泵 脱硫泵厂家
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应用范围:DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵,主要为吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、高校节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣的理想产品。
材 质:耐磨防腐A49材质。
型号意义:如200DT-45B
200:出口直径为200mm
DT:脱硫泵
45:叶轮直径45cm
B:为叶轮叶片数,A为5片,B为4片,C为3片
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脱硫泵说明:
脱硫泵特点:DT系列脱硫泵为单级单吸卧式离心泵,主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、高校节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架,可大大节约占地空间。同时,我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种新型材料。能满足电厂各种不同工况使用。
脱硫泵结构:胶泵结构中:叶轮,吸入盖,前护板为专用耐磨材质,前护套,后护套,后护板的材质为天然橡胶,具有天然的良好的耐磨蚀性能,且重量轻,成本相对较低。金属结构中:叶轮,护套,前护板,后护板为专用耐磨耐腐材质,吸入盖为球铁贴胶。
密封形式:机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封,运行可靠。
传动方式:V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在zui佳工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
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二、泵的转速越低越好
因为泵的转速越低,渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低,即与矿粒的相对速度也是越低的,故叶轮的磨损速度也越慢。另外,不同的渣浆泵要达到相同流量,一般是叶轮直径大时转速低,叶轮直径小时转速高。叶轮直径越大,其面积也越大,磨损的速度就会减慢,再加上经过叶轮单位面积的矿粒减少了,也会减慢磨损速度,延长泵的zui低成本使用寿命。泵的转速低,叶轮的直径大,则泵的腔体也大,泵的流量往往增大,所以,在设计流量不变的情况下,矿浆在泵内的流速就要大大低于高转速、叶轮直径小的泵,从而延长泵的使用寿命。因素,选泵应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。
一般情况下,泵的转速高,在相同流量、相同扬程情况下,往往泵小、造价低;反之,则意味着泵大、造价昂贵。这里存在一个技术经济比较的问题,泵的转速应有一个适当值。正确的选型应该是使低转速的大泵由于使用寿命延长所节约的成本大于高转速的小泵由于很快磨损而浪费的成本,而不是如渣浆泵选型手册所注明的选择zuigao转速的75%左右。实际选择中,应该是在电机功率相同的情况下,选择zui低转速的,不应使电机功率增加,否则电机造价和功耗都会增加。
三、选型要合理
为适应不同的渣浆特性,离心式渣浆泵往往设计成许多不同类型。对轻磨蚀渣浆,应该选用轻磨蚀渣浆泵,以降低成本,延长泵的使用寿命;对重磨蚀渣浆应该选用重磨蚀渣浆泵。具体选型时可参阅厂家设计参考资料。由于不同的渣浆特性有不同的zui优耐磨材料相对应,因此设计中应该根据不同的渣浆特性按照厂家提供的资料选择不同的耐磨材料,以zui低成本取得zuigao的使用寿命。
由于降低泵的转速和流量有利于提高泵的使用寿命。使用用于输送轻磨蚀渣浆的高扬程渣浆泵输送重磨蚀渣浆,有时可使使用寿命达到zui长,成本也可以降到zui低。这是由于高扬程泵在低转速时扬程就较高,而且效率比较均衡。如果设计流量再小的话,由于转速极低,会使该泵在zui低成本下的使用寿命高于使用重磨蚀渣浆泵的zui低成本使用寿命。
在泵的选型设计中,应该准确计算泵的扬程,否则泵的扬程过高会导致泵的流量过大,产生抽空现象,会夹带进空气导致泵的损坏,同时,流量加大也会使泵内的矿浆流速过高,降低泵的使用寿命。此外,在渣浆泵选型中,选择合适厂家的渣浆泵,确保渣浆泵的高质量,也是很重要的内容。
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