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弯管机适用于剪切材料厚度为弯管机额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。弯管机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;弯管机操作前先作1—3次空行程,正常后才可实施剪切工作。使用主要生产金属锯切、弯管、缩管、铆接、管端成型、等型材加工成套设备的主要生产厂家,竭诚为客户提供优质的产品和完善的售后服务,真诚希望与国内外客户携手共进、共创辉煌,调整弯管机时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。调整弯管机时,必须切断电源,移动工件时,弯管机www.hybxo.com应注意手的安全。弯管机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
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弯管机的使用方法:
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弯管机在使用过程中可能产生如下的情况:开动弯管机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉弯管机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。3弯管机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床,3弯管机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa,每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。操作时声音平衡。弯管机如有杂音,应停车检查。5弯管机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
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数控等离子相贯线弯管机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属管材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏,机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂,弯管机在弯管过程中可以打开压力表开关,并随时观察油路压力值,如果弯管机操作时油箱提高温度<60度 超越时关机休息,它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。过100mm,拓宽了数控等离子相贯线弯管机切割范围。卷板机www.sncy365.com
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