一、设备配置、参数 

1、主要配置 

2、主要参数

二、机床工作环境要求

三、设备介绍

1、主机系统

机架采用框式焊接结构，整体刚性好、强度高；横梁体采用轻量化设计，具备良好的加速性能，经过数控龙门铣床精密加工,确保运动精确。

焊接件进行时效处理消除焊接应力，有效防止结构变形。

    专门设计的电气控制柜采用全密封结构，避免灰尘进入，电气系统运行可靠。

采用台湾HIWIN方形精密直线导轨，定位精度高，磨损少；能长时间维持高精度，组装容易并具互换性。

    纵横向均采用进口高精度斜齿轮齿条驱动，配备高精密减速机和交流伺服系统，实现高精确定位传动。

2、激光器

采用世界先进的光纤激光器，其性能稳定、产品整体质量得到安全保障

(1) 光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，中功率光纤激光器采用水冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到最高的生产效率；

(2) 激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用；

(3) 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；

(4) 光纤激光器的输出波长为1.06微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，有利于金属材料的吸收，具有卓越的切割能力，从而使加工的费用最低;

(5) 整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护。

3、切割头

TAG切割头配置最灵敏的维宏或柏楚电容式非接触式自动跟踪系统，可以调整最佳的焦距、保证整板最佳的切割效果，避免了材料不平整时，焦距变化问题引起的材料报废。

切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；由于该切割头配有非接触传感装置，在系统的控制下，能够实现稳定的Z轴浮动功能，直接消除了板材不平对切割质量的影响。

4、冷却系统

采用特域光纤激光专用冷水机组冷却激光器，满足光纤激光器腔体及出光口的恒温需求。

高洁净的循环水系统，配套过滤装置。

5、辅助配气系统

辅助气体控制系统由过滤器、气动元件和管路组成。辅助气体控制系统采用集中控制，不同的辅助切割气体由控制系统切换，并可调节压力的大小。

压缩空气经过干燥过滤处理后可以使用（除水、除油、除尘）。

6、辅助制造系统

维宏或柏楚激光切割专用数控系统可以提供图形处理、参数设置。自定义切割过程编辑，模拟，排序及空走和加工等。

四、数控系统

硬件配置：

l USB2.0接口，支持U盘读写；

l 控制轴数：2轴联动直线和弧线插补； 

l 控制电机：伺服电机

l 可编程输出：7路

l 可编程输入：16路

l 有断电保护功能，抗干扰性能强；

软件特点：

l 全中文菜单，直观简洁，短时间可掌握操作方法；

l 根据需求存储任意多个加工文件；

l 实时运动和切割状态显示；

l 支持AI、DXF、PLT等图形数据格式，接受Mater Cam、Type3、文泰等软件生成的国际标准G代码，导入DXF图形时，直接提取AutoCAD文字轮廓；

l 系统调入图形图像数据后，可进行编辑排版（如缩放、旋转、对齐、复制、组合、平滑、合并等操作）；

l 对导入的数据自动进行合法性检查，如：封闭性、重叠、自相交、图形之间距离检测；

l 根据切割类型（阴切、阳切）、内外关系、干涉关系，自动计算切割图形的引入、导出线；

l 根据加工工艺需要，可任意修改图形切割开始位置和加工方向，同时系统动态调整引入引出线位置；

l 文件导入时自动优化加工顺序，同时还可以手工调整，减少加工时间，提高加工效率；

l 选择图形输出，支持在任意位置加工局部数据，对补料特别有用，同时可以使用裁剪功能，对某个图形的局部进行加工；

l 独特断点，加工过程可以沿轨迹前进、回退，灵活处理加工过程遇到的各种情况；

l 根据加工图形、原材料大小，进行自动套料（可选功能模块）

机器功能特点

全时切割，高效切割，高质量切割，高材料利用率。  

联系方式：

江苏领翰智能激光科技有限公司

地址：江苏宿迁宿城经济开发区纬一路1号

联系人：张经理 18915537995