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通用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。 铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。不锈钢焊条: G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 |
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E410-16 |
G202 |
成份:C≤0.12;MN≤0.10;SI≤0.90;NI≤0.70;S≤0.030;P≤0.040;CR11.0―13.5;MO≤0.75;CU≤0.75;用途:用于焊接0CR13.1CR13不锈钢结构,也可用于耐蚀·耐磨表面堆焊 |
E410-15 |
G207 |
成份同上;用途:用于焊接0CR13.1CR13不锈钢结构,也可用于耐蚀·耐磨表面堆焊 |
E410-15 |
G217 |
成份同上; 用途:用于焊接0CR13·1CR13·2CR13不锈钢,焊前焊件需预热300~350℃,焊后经680~760℃回火 |
E430-16 |
G302 |
成份:C≤0.10;MN≤0.10;SI≤0.90;NI≤0.60;S≤0.030;P≤0.040;CR15.0~18.0;用途:焊接耐硝酸腐蚀·耐热的1CR17不锈钢结构 |
E430-15 |
G307 |
成份:C≤0.10;MN≤0.10;SI≤0.90;NI≤0.60;S≤0.030;P≤0.040;CR15.0~18.0;用途:焊接耐硝酸腐蚀·耐热的1CR17不锈钢结构 |
E308L-15 |
A001 |
成份:C≤0.04;MN0.5~2.5;SI≤0.90;NI9.0~11.0;CR18.0~21.0;MO≤0.75;CU≤0.75;用途:熔敷效率150%,熔敷金属具有良好的 耐晶间腐蚀性能。用于同类不锈钢的平焊和平角焊接 |
E308L-16 |
A002 |
成份:C≤0.04;MN0.5~2.5;SI≤0.90;NI9.0~11.0;CR18.0~21.0;MO≤0.75;CU≤0.75;特征和用途:熔敷金属碳含量低,具有良好的耐晶间腐蚀性能。用于焊接00CR19NI1和0CR19NI10钢,如合成化纤,化肥等设备 |
E308L-17 |
A002A |
成分:C≤0.04;CU≤0.75;MN0.5~2.5;NI9.0~11.0;CR18.0~21.0特征和用途:耐发红·高效率·飞溅小,引弧性好·脱渣容易,用于焊接焊态稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢 |
E308MO-16 |
A002MO |
成份:C≤0.04;MN0.5~2.5;SI≤0.9;CR18.0~22.0;NI9.0~12.0;MO 2.0~3.0;CU≤0.75。用于焊接超低碳不锈钢0CR18NI9TI,化肥·石化设备 |
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A012SI |
成分:C≤0.04;MN≤1.0;CR18.0~22.0;NI 12.0~15.0;SI 3.5~4.3;MO 0.2~0.5。特征和用途:耐浓硝酸腐蚀性能佳,用于焊接超低碳00CR17NI15SI4NB不锈钢 |
E316L-16 |
A002SI |
成分:C≤0.04;MN0.5~0.8;CR18.5~20.5;NI 10.5~12.0;SI 0.7~1.1;MO 2.5~3.0。特征和用途:为超低碳00CR19NI11MO2SI不锈钢焊条,可焊接冶金设备中的衬板或管材 |
E316L-16 |
A022 |
成分:C≤0.04;CR17.0~20.0;NI11.0~14.0;SI≤0.9;MO2.0~3.0;MN0.5~2.5;CU≤0.75 特征和用途:用于焊接尿素及合成纤维设备,也用于焊后不进行热处理的鉻不锈钢以及复合钢和异种钢等 |
E317MOCUL-16 |
A032 |
成分:C≤0.04;CR18.0~21.0;NI 12.0~14.0;MN 0.5~2.5;MO2.0~2.5;SI≤0.9;CU≤2.0;特性和用途:焊接在稀·中浓度硫酸介质中工作的合成纤维设备,也可以焊接CR13SI3耐酸钢 |