E2594双相不锈钢焊条
E2594双相不锈钢焊条
产品价格:¥1(人民币)
  • 规格:1.2-5.0
  • 发货地:天津
  • 品牌:
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    商品详情
      E2594双相不锈钢焊条 

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      E2594双相不锈钢焊条

      AF2594-16不锈钢堆焊焊条说明:AF2 594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。公司采用先进的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE(孔蚀抗力当量值或孔蚀指数)≥40,熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低,并含有一量的钼、氮,熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途:主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。
       AF2594-16
      不锈钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数)              %

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      N

      Cu

      S

      P

      ≤0.04

      0.50~2.00

      ≤1.00

      24.0~27.0

      8.0~10.5

      3.5~4.5

      0.20~0.30

      ≤0.75

      ≤0.03

      ≤0.04

      AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能

      试验项目

      Rm/MPa

      A(%)

      保证值

      ≥760

      ≥15

      AF2594-16不锈钢焊条参考电流

      焊条直径/mm

      2.5

      3.2

      4.0

      5.0

      焊接电流/A

      50~80

      80~120

      120~150

      150~200

       不锈钢焊条注意事项:
      1
      、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时;
      2
      、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。

      E2594双相不锈钢焊条

       不锈钢焊条牌号表:

       

      牌号

      型号

      GB/T

      AWS

      特征和用途

      G202

      E410-16

      E410-16

      钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,直交流两用。用于0Cr131Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

      G207

      E410-15

      E410-15

      低氢型的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr131Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

      G217

      E410-15

      E410-15

      低氢型的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr131Cr132 Cr13不锈钢,如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

      G302

      E430-16

      E430-16

      钛钙型的Cr17不锈钢焊条,直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

      G307

      E430-16

      E430-16

      低氢型的Cr17不锈钢焊条,直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

      A001G15

      E308L-15

      E308L-15

      氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条,熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊

      A002

      E308L-16

      E308L-16

      钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能,可直交流两用,工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢(如0Cr19Ni11Ti),主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造

      A002A

      E308L-17

      E308L-17

      氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条,具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点,可直交流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢,焊条直径≤3.2mm时可全位置焊,其他规格仅用于平焊和平角焊

      A012Si

      (-)

      钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条,有很好的抗浓硝酸腐蚀性能,可直交流两用,工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢

      A002Mo

      E308Mo-16

      (-)

      钛钙超低碳不锈钢焊条,具有良好的耐腐蚀性及抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢,如合成纤维、化肥、石油化工等设备

      A022

      E316L-16

      E316L-16

      钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢,也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等

      A022Si

      E316L-16

      (-)

      钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条,具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性,可直交流两用,工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材

      A022L

      E316L-16 E316L-16

      钛钙型的超低碳不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等

      A032

      E317MoCuL-16(-)

      钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条,直交流两用,焊缝中含有钼和铜,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢,如合成纤维等设备,也可焊接Cr13Si3耐酸钢。

      A042

      E309MoL-16 E309MoL-16

      钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,直交流两用,焊缝中加入适量的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

      A042Si

      (-)

      相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的焊接工艺性能,加入适量的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

      A042Mn

      (-)

      相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备,如Cr25Ni22Mo2型不锈钢

      A052

      (-)

      钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A107A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可直交流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。

      A062

      E309L-16

      E309L-16

      钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可直交流两用,在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等,如合成纤维、石油化工等设备,也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。

      A072

      (-)

      钛钙型的超低碳不锈钢焊条,可直交流两用,焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢,如核燃料设备等

      A082

      (-)

      钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条,焊接工艺性能好,焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能,可直交流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊

      A101

      E308-17

      E308-17

      钛型Cr19Ni10不锈钢焊条,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,特别适于薄板焊。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不锈钢结构

      A102

      E308-16

      E308-16

      钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,可直交流两用,操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

      A102T

      E307-16

      E308-16

      用低碳钢焊芯、药皮过渡鉻镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷效率可达130%-150%,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,工艺性能优异,直交流两用交流稳弧性好,药皮无发红开裂现象,适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。

      A102A

      E308-17

      E308-17

      钛酸型超低碳不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,具有耐发红、熔化速度快等特点,直交流两用,工艺性能好。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不锈钢结构

      A107

      E308-15

      E308-15

      低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层堆焊

      A112

      (-)

      钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条,由于焊缝含碳量较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性,直交流两用,工艺性能优异,特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢

      A117

      (-)

      低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条,由地焊缝含碳量较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理,可获得较好的抗晶间腐蚀性,直交流两用,工艺性能优异,特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢

      A122

      (-)

      钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条,直交两用,由于焊缝含含有较多的铁素体,故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。

      A132

      E347-16

       E347-16

      钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,直交两用,工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

      A132A

      E347-17

      E347-17

      钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,药皮耐发红,融化速度快,直交两用,工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

      A137

      E347-17

      E304-17

      低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

      A146

      (-)

      低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条,直交两用,可全位置焊,熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。

      A172

      E307-16

       E307-16

      钛钙型不锈钢焊条,直交两用,具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接,也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊,如高锰钢、猝硬钢。

      E2594双相不锈钢焊条

       

      F53UNSS32750,S327502507

      F53S32750UNSS32750,2507产品主要有圆棒,车光棒,锻件(环件,异形环件,套筒),法兰或按来图加工。

      1)化学成分

      UNSS32750,F53S327502507钢的化学成分见表5-53。当Cr当量和Ni当量控制适当且热处理正确时,此钢的相比例α/γ约为60/40

                                         

      C

      Cr

      Ni

      Mo

      N

      Si

      Mn

      S

      P

      ≤0.03

      24-26

      6-7

       3-5.0

      0.24-0.32

      ≤0.8

      ≤1.20

      ≤0.020

      ≤0.035

       

      2F53S327502507,UNSS32750力学性能

      бb,MPa

      б0.2,MPa

      δ,%

      HRB

      弯曲R=2t,180°

      αk,105J/m2

      813.4

      607.6

      31

      100

      ≥24.5

       

      3F53S32750UNSS32750,2507耐腐蚀性能mm/a

      钢号

      HCl(70)

      H2SO4(40)

       H3PO4(沸腾)

      HNO3(沸腾)

       

      0.5%

      1.0%

      1.5%

      20%

      40%

      80%

      20%

      40%

      20%

      40%

       

      F53

      ≤0.1

      ≤0.1

      ≤0.1

      ≤0.1

      ≤0.1

      ≤0.1

      ≤0.10

      ≤0.10

      ≤0.10

      ≤0.10

       

      00Cr17Ni14Mo2

      ≤1.0

      ≤1.0

      ≤1.0

      ≤1.0

      ≤1.0

      ≤1.0

      ≤1.0

      ≤1.0

      ≤0.10

      ≤1.0

       

       

      4)冷、热加工和热处理工艺及焊接性能

         F53 双相不锈钢的冷、热加工性较前述18-5型、22-5型双相不锈钢为差。,F53 钢合适的热加工温度为9001100℃。

      此钢由于α相占60%,故其冷加工硬化特性与铁素体不锈钢相近。此钢的热处理工艺为10501100℃加热后快冷。处理

      温度低时,由于б(χ)相的存在,将显著降低此钢的塑、韧性。,F53 钢可焊性良好,焊接热裂倾向很小。可用钨极氩弧焊

      或手工电弧焊焊接。填充材料可用与母材同成分的焊丝或焊条。焊后焊接接头有足够的强度和良好的冷弯性能。但是,焊

      缝处的硬度较母材为高,而韧性较母材稍低。

      5)物理性能

       F53 钢的物理性能为:密度ρ7.8×103Kg/m3

      热导率λ100500℃时,14W/m.K

      线膨胀系数:100℃时,12×10-6K-1

      400℃时,14.2×10-6K-1 弹性模量E:20℃时,196000MPa

       

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  • 0571-87774297