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 1)在通常液压体系中，选用如图E(a)所示的接法，滤油器前的压力表值不超越0.16～0.2MPa。

  2)当液压泵经常在零偏疼或体系作业压力低于8MPa下作业，使液压泵的漏损过小而导致泵体发热时，可选用如图E(b)所示的油路强制循环冷却。

壳体压力和回油管的接法

    3)当因为液压体系的需要而选用增压油箱时，其压力≤0 16～0.2MPa，如图E(c)所示。

  (8)作业介质的选用。

    通常状况下正常的作业温度引荐为10～65℃。当作业温度在5～40℃时，引荐选用L-HM32或L-HM68液压油；当作业温度在40～80℃时，引荐选用L-HM68或L-HM100液压油。选用液压油的运动黏度的最佳值为16～47(10-6×m2/s)，黏度指数应在90以上，油内的水分、灰分、酸值有必要契合有关液压油的规则。

  (9)液压泵的发动。

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ZDB6VP1-4X/50V  ZDB6VP1-4X/100V  ZDB6VP1-4X/200V  ZDB6VP1-4X/315V
ZDB6VP2-4X/50V  ZDB6VP2-4X/100V  ZDB6VP2-4X/200V  ZDB6VP2-4X/315V

    1)液压泵装置好后，在首次发动前有必要通过泵壳上的泄油口向泵内灌满清洗的液压油。不然不行发动。

  2)用手滚动联轴器，查看泵轴在旋转中受力是不是均匀，装置是不是结实牢靠，两联轴器是不是同心等。

  3)查看带动泵作业的电动机旋向是不是契合规则。关于流量可变的轴向柱塞泵还应查看其刻度盘的指示方向是不是与规则的进出油口方向相符，例如，伺服变量泵就应该查看此项，查看时当进出油按泵上标牌所示时，则指针应在刻度盘的正向，反之为反向。

  4)泵发动前应将排油管上的溢流阀调至最低压力，待泵正常作业后逐步调高至所需压力。

    5)液压泵发动时先将发动按钮启停数次，承认油流方向准确与液压泵声响正常后再接连发动。

    6)通过拆洗重新装置的液压泵，运用前要查看轴的反转方向和排油管是不是准确、牢靠。再从高处的泄油口向泵体内注满作业油，用手盘转3-4圈再发动，避免将泵烧坏。

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IVPV1-10-F-R  IVPV1-11-F-R  IVPV1-12-F-R  IVPV1-14-F-R  IVPQ4-30-F-R 
IVPV2-10-F-R  IVPV2-12-F-R  IVPV2-14-F-R  IVPV2-15-F-R  IVPV4-42-F-R

    7)液压体系中应有空负载循环回路，避免液压泵在满载发动或泊车，不然会下降液压泵的运用寿命并导致电机过载，液压体系的安全阀调整压力不得超越35.MPa。

    8)若体系装有辅佐液压泵，应先发动辅佐泵，调整控制该泵的溢流阀，使其到达规则的供油压力后，再发动主泵。若发现异常现象应先停主泵，待主泵停稳后再停辅佐泵。

  (10)负载作业。

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EIPC3-050RK23-1X EIPC3-050RK23-1X

    1)低负载作业：在上述预备丁作完结后，先使液压泵在1.0～2.0MPa压力下作业10～20min。

  2)满负载作业；低负载作业后，逐步调整溢流阀、安全阀的压力至液压体系的最高压力作业15min，查看体系是不是正常。如有走漏，液压泵和液压体系声响正常，泵壳上的最高温度通常比油箱内液压泵人口处的油温高10～20℃，尚属正常。例如当油箱内油温达65℃，泵壳上的最高温度≤70℃。

  3)上述负载作业结束后，液压泵方可进入正常作业。

    4)在最高运用压力下的作业时，其作业时刻不得超越一个循环时刻的10%，通常在6s以内完结。

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