不锈钢氩弧焊丝ER308L/ER309L/ER316L/2209直条焊丝
不锈钢氩弧焊丝ER308L/ER309L/ER316L/2209直条焊丝
产品价格:(人民币)
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    商品详情
      H00Cr19Ni12Mo2
      符合 GB/T 29713 S316L
      YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
      AWS A5.9 ER316L
      ISO 14343-A-G 19 12 3 L
       
       

      说明:

      焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo,为超低C不锈钢TIG焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。

       

      用途:

      常应用于石油化工、化肥设备,如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。

       

      焊丝化学成分(%)

       

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      P

      S

      Cu

      保证值

      ≤0.030

      1.00~2.50

      0.30~0.65

      18.00~20.00

      11.00~14.00

      2.00~3.00

      ≤0.030

      ≤0.030

      ≤0.75

      例值

      0.025

      1.71

      0.52

      18.54

      11.50

      2.18

      0.018

      0.009

      0.08

       

      参考电流(AC或DC+

      直径(mm)

      φ1.6

      φ2.0

      φ2.5

      φ3.2

      焊接电流(A)

      50~100

      100~200

      200~300

      300~400

       


      注意事项:

       
      1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
      2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
      3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
      4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
      5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
      以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
       

      焊接位置:

       

       

      H00Cr21Ni10
      符合 GB/T 29713 S308L
      YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si
      AWS A5.9 ER308L
      ISO 14343-A-G 19 9 L
       

      说明:

      焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni,为超低C不锈钢TIG焊丝,熔敷金属抗晶间腐蚀性能更加优良。焊接顺畅,焊道光滑平整,熔敷金属抗裂性能良好。

       

      用途:

      广泛应用于石油化工、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等,如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。

       

      焊丝化学成分(%)

       

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      P

      S

      Cu

      保证值

      ≤0.030

      1.00~2.50

      0.30~0.65

      19.50~22.00

      9.00~11.00

      ≤0.75

      ≤0.030

      ≤0.030

      ≤0.75

      例值

      0.024

      1.72

      0.48

      19.76

      9.83

      0.006

      0.018

      0.010

      0.06

       
       
       

      参考电流 (AC、DC+)

      直径(mm)

      φ 1.6

      φ 2.0

      φ 2.5

      φ 3.2

      焊接电流(A)

      50~100

      100~200

      200~300

      300~400

       

      注意事项:


      1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
      2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
      3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
      4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
      5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
      以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
       

      焊接位置:

       

       

      H00Cr24Ni13
      符合 GB/T 29713 S309L
      YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
      AWS A5.9 ER309L
      ISO 14343-A-G 23 12 L
       
       

      说明:

      焊丝主要成分是碳低C-22Cr-12Ni,为超低C不锈钢TIG焊丝,熔敷金属为超低C型,抗晶间腐蚀性能更加优良,熔敷金属抗裂性能良好。

       

      用途:

      常应用于石油化工、合成纤维等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构,也可用于核反应堆、压力容器内部过渡层堆焊和塔内构件焊接。

       

      焊丝化学成分(%)

       

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      P

      S

      Cu

      保证值

      ≤0.030

      1.00~2.50

      0.30~0.65

      23.00~25.00

      12.00~14.00

      ≤0.75

      ≤0.030

      ≤0.030

      ≤0.75

      例值

      0.026

      2.11

      0.38

      23.56

      12.31

      0.006

      0.017

      0.008

      0.070

       

      参考电流(AC或DC+

      直径(mm)

      φ1.6

      φ2.0

      φ2.5

      φ3.2

      焊接电流(A)

      50~100

      100~200

      200~300

      300~400

       


      注意事项:

       
      1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
      2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
      3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
      4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
      5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
      以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
       

      焊接位置:

      H0Cr19Ni12Mo2
      符合 GB/T 29713 S316
      YB/T 5092 H08Cr19Ni12Mo2Si
      AWS A5.9 ER316
      ISO 14343-B-SS316
       
       

      说明:

      焊丝主要成分是18Cr-12Ni-2Mo,为不锈钢TIG焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo,对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性优良。

       

      用途:

      用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。

       

      焊丝化学成分(%)

       

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      P

      S

      Cu

      保证值

      ≤0.080

      1.00~2.50

      0.30~0.65

      18.00~20.00

      11.00~14.00

      2.00~3.00

      ≤0.030

      ≤0.030

      ≤0.75

      例值

      0.040

      1.71

      0.45

      18.54

      11.50

      2.18

      0.018

      0.009

      0.08

       
       

      参考电流 (AC、DC+)

      直径(mm)

      φ 1.6

      φ 2.0

      φ 2.5

      φ 3.2

      焊接电流(A)

      50~100

      100~200

      200~300

      300~400

       

      注意事项:

      1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
      2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
      3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
      4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
      5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
      以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
       

      焊接位置:

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