全功能数控车床特点：
  1.本机床是半闭环CNC数控车床，带有集中自动润滑装置，四工位电动刀架和电动磨头。一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面、端面，锥体的车削加工，同时也能完成磨削一体的精密加工,【具备辅助铣削功能】。本机床使用单台CNC控制系统，同时控制2+1轴移动，具体移动、直线和圆弧插补、螺纹切削、各种切削循环、坐标系设定、刀尖R及刀具偏置补偿、分进给等充分的准备和辅助功能。程序的编制采用国际ISO标准，程序的输入可通过系统面板上的键手动输入，也可以通过RS232接口与外部设备进行输入操作（选择项），具体内容详见系统操作说明书及机床电气部分使用说明书。
  2.卧式平床身结构，床身及床座等主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理；一体式加宽的整体床身，床身导轨宽度达440mm,水平布局，具有很高的稳定性和刚性；导轨经高频淬火处理后进行精密磨削加工，确保机床长期使用的稳定性。
  3.主轴为齿轮变速机构，选配高精度主轴专用轴承三点支撑的结构，从而使主轴能够实现重载加工，具有精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点。配置变频器实现调速，速度分高.中.低三档，高速对应的M代码为M43，中速对应的M代码为M42，低速对应的M代码为M41。
  4.机床纵横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动、脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统，各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠轴承选用接触角为60°丝杠专用轴承，能承受较高的轴向载荷，确保了进给传动装置的刚性与精度。机床的运动部件（大溜板、横溜板）采用贴塑处理，减少了机床的摩擦阻力，消弱了低速爬行，提高了定位精度，加强了机床的使用寿命。
  全功能数控车床
  http://www.zzshjc.com/SonList-159384.html
  http://www.jc35.com/st221248/product_1501385.html