山东威海数控隧道支护网焊网机广西柳州隧道钢筋网排焊机 钢筋网排焊机的应用已相当广泛，但是真正比较实用的使用说明还没有，就是有的话也只是粗略的轻描淡写了一番，今天我们宇人丝网机械先给大家把钢筋网排焊机的使用的关键部位讲解一下，细节上先不予公开（如需了解请致电我们），我们先说一说钢筋网排焊机的动作流程，首先由人工把竖筋摆放好，横筋放到横丝落料架上面，然后依次为将拉网小车归零，启动，横丝落料，上焊头下压，焊接，上焊头上升，拉网小车拉网，横丝落料，为一个循环。但是在钢筋网排焊机的使用中，究竟一步和一步之间的时间有多长，还请您电话咨询我们，我们新乡中隧无私给您解答钢筋网排焊机的使用说明和操作规程。

焊接变压器：该设备焊接变压器采用多级可控制变压器，可焊接不同丝径产品，焊接范围可调，采用循环水冷降温，延长机器易损铸件使用寿命。

设备细节

广西来宾隧道钢筋网排焊机该设备为隧道支护网焊接生产线，适用于隧道支护领域，该机型适合于隧道支护网的高速生产，该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢固，代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。

山东威海数控隧道支护网焊网机设备展示

陕西安康隧道钢筋网排焊机产品参数

产品细节

焊网机工作环境和使用条件：1、海拔高度不超过2000m。
2、环境温度4℃~39℃之间，空气湿度不大于85%。
3、周围空气、灰尘、酸、腐蚀气体或物质不超过正常含量。
4、采用水冷却方式时，进水温度应在4℃~45℃范围之内。进水压力应保证焊机所必须流量，水质符合工业用水规定。
5、排焊机（焊网机）的工作用电位供电电压380V，频率50HZ和供电电压220V，频率60HZ。上述两种情况供电电压波动（当频率为额定值时）不大于10%，频率波动（当电压为额定值时）不大于1%。电网高次谐波量在国家标准范围之内。
6、排焊机（焊网机）被水淋湿或浸泡后必须完全干燥后，并且经专业人员检测安全后方可使用。
7、排焊机（焊网机）供电分路总进线端必须使用合格的漏电保护器，焊网机及其辅助设施必须由符合国家相关标准的接地保护。

当前，互联网已经深入我们日常生产生活方方面面，带来的变化和产生的影响也是划时代的。在人类历史上，还没有任何一项技术和应用像互联网一样发展如此迅速，甚至于在我们还没有做好充分思想准备的时候，就已经影响了我们的观念意识，改变了我们的生产生活。

焊网机出现故障确实是件让人麻烦问题，尤其是拉网小车不拉网，更让人摸不到头脑，下面为您解决一下焊网机小车不拉网的问题。 拉网小车的主要驱动力是步进电机驱动，控制步进电机的是plc，控制开关是接近开关，在一般情况下焊网机小车不拉网问题就出在了这三个方面。 步进电机通常不会出现故障，因为步进电机扭矩大，动力好，受力小。Plc控制系统一般的是进口的，故障率也比较低。那么剩下的就是接近开关了，接近开关安装在机器上，用螺丝固定，在长时间的使用中接近开关有时由于焊网机的振动而松动，导致感应失灵甚至损坏。 当焊网机拉网小车不拉网时请首先检查接近开关是否损坏，必要时立即更换。

湖北天门隧道焊网片机器该设备是机电一体化最先进的焊网设备，最大的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。
本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网专家评定是最先进的焊网设备。

隧道钢筋网施工

设备工作图片

最新型全自动数控钢筋焊网接成型机通过编程式、智能化的控制技术，一改目前的人工操作方式，可靠性高，将大幅提高钢筋焊网加工精度和生产效率，适合进行大规模标准网及品种繁杂数量少的工程用网的生产，适用建筑用钢筋网和各种围栏网的焊接。其具有占地小、产量大、低成本，操作简便，工艺合理，控制器智能化，免维护的特点。生产程序可由工作人员根据实际需要自行调整，完成各种规格钢筋网的焊接成型，应用前景广阔。因此最新型自动钢筋网焊接成型机更适合现阶段中国的国情，有很大的推广应用价值，可完全取代进口设备。

全自动焊网机不焊接的原因： ①焊接传感器损坏； ②控制焊接的钮子开关损坏； ③焊网控制柜联接至焊网机的控制线断路； ④焊接传感器位置不正确； ⑤焊接控制器损坏； ⑥控制器属性选择不正确或控数选择不正确。

用户须知
焊网机使用及维护用户须知：
1、严格按照提供的设备使用说明书进行操作与维护。
2、严格按照要求准备安装场地。
3、提供符合要求的电源与气源。
4、设备应在车间内使用，工作环境会直接影响到设备的性能和使用寿命。

装备制造与汽车：以风电、核电、港机等高端装备制造和汽车产业为突破，以设备联网和工程服务以及制造业企业和互联网企业的技术融合创新为重点，全面提升工业生产自动化水平、设备运行效能和产品创新能力。

新乡市中隧机电设备有限公司将与时俱进、开拓进取，不断研发新技术、新产品，积极改进，通过客户反馈的实际问题，不断改进产品的质量和服务，提高现有产品的结构、性能及质量，以满足用户的需求。
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