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【重合同，守信用，以质量求生存，以信誉求发展】我公司生产和销售各种型号的耐磨堆焊焊条，由于型号繁多，网站上有部分型号没有列出，如果本站没有找到你需要的焊条型号，请联系我们的电话咨询！

D608耐磨焊条D608焊条

型号：EDZ-A1-08
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618耐磨焊条D618焊条
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条D628焊条
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条D632A焊条 用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条D638焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条D638Nb焊条 用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642耐磨焊条D642焊条 型号：EDZCr-B-03
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条D646焊条 型号：EDCr-B-16
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条D656焊条 型号：EDZ-A2-16
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条D658焊条 用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条D667焊条  型号：EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条D678焊条  型号：EDZ-131-08
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680耐磨焊条D680焊条/D687耐磨焊条D687焊条  型号：EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D698耐磨焊条D698焊条 说明：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60上海电力PP-D132堆焊焊条

PP-D132是钛钙型药皮的普通Cr-Mo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易

适用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢和低合金钢机件表面，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的表面堆焊与修补

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Cr	Mo
标准值	≤0.50	≤3.00	≤1.50
例值	0.28	2.11	0.70

堆焊层硬度：HRC≥30

上海电力PP-D017耐磨焊条

PP-D017是低氢碱性药皮耐磨焊条，主要用于承受磨损、冲击、挤压的碳钢、铸钢和锰钢件的耐磨堆焊。熔敷金属兼有韧性和硬度，并且具有抗裂性能。焊条熔敷效率达120%

适用于冲床模板、破碎机合页板、轮缘、轧辊拖拉机履带、犁铧、滑道表面、混合器叶片、挖土机零件、风机叶片、球磨机、螺旋输送机、斗轮机、切割刀刃的耐磨堆焊

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Mn	Cr
标准值	≤2.5	≤3	≤10
例值	0.48	0.35	8.31

堆焊层硬度HRC：50~65

上海电力PP-D327冷冲模和切削刀具堆焊焊条

PP-D327是低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V型热强钢堆焊焊条，采用直流反接

适用于堆焊各种冷冲模和切削刀具或修复要求耐磨性能较高的机械零件

熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Cr Mo W V S P 标准值 ≤0.50 ≤5.00 ≤2.50 7.00~10.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 堆焊层硬度：HRC≥55

上海电力PP-D512高铬镍阀门堆焊焊条

PP-D512是钛钙型药皮的高铬阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺性能良好。 堆焊金属为20Cr13（2Cr13）马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性、一般不需进行热处理，硬度均匀，也可经750～800℃退火软化。当加热到950～1000℃空冷或油淬可重新硬化 适用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。这是一种通用性的表面堆焊用焊条 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Cr 其他元素总量 标准值 ≤0.25 10.00~16.00 ≤5.00 例值 0.19 12.64 —

上海电力PP-D277高Cr-Mn钢堆焊焊条3.2/4.0/5.0mm

PP-D277是低氢钠型药皮的高Cr-Mn钢堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层为铬锰奥氏体组织，经水韧处理后非常强韧，是一种抗气蚀、抗裂、．耐压、耐冲击性能优良的堆焊材料。堆焊时一般不需预热、保温和缓冷。堆焊时采用短弧操作，窄道焊，小电流

适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的部件，如转轮、导水叶等。也适用于高锰钢和空淬钢的硬面堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等堆焊

元素	C	Cr	Mn	Si	Ni	Mo	其他元素总量
标准值	≤0.80	13.00~17.00	11.00~18.00	≤1.30	≤2.00	≤2.00	≤4.00
例值	0.45	15.08	12.23	0.78	0.10	1.00	—

上海电力PP-A107/E308-15低碳不锈钢焊条

PP-A107是低氢钠型药皮的低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，短弧操作，适用于全位置焊接

适用于焊接工作温度低于300℃的同类型耐腐蚀的不锈钢结构。也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 标准值 ≤0.08 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.020* ≤0.040 ≤0.030* 18.00~ 21.00 9.00~ 11.00 ≤0.75 ≤0.75 例值 0.060 1.80 0.47 0.011 0.023 19.50 9.40 0.11 0.15 注：*元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 伸长率 A / % 标准值 ≥550 ≥30 例值 600 44 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200

上海电力PP-J506低碳钢焊条

PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条，具有良好的力学性能和抗裂性能，交直流两用，可进行全位置焊接。交流焊接时，其电弧稳定性略逊于直流焊接

适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接，如Q345R（16MnR）等

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Mn*	Si	S	P	Cr*	Ni*	Mo*	V*
标准值	≤0.15	≤1.60	≤0.75	≤0.035 ≤0.015**	≤0.035 ≤0.025**	≤0.20	≤0.30	≤0.30	≤0.08
例值	0.068	1.10	0.53	0.011	0.020	0.02	0.02	0.02	0.01

注：1. *元素总量≤1.75%。

2. **元素含量为NB/T 47018所要求。

熔敷金属力学性能（焊态）

试验项目	抗拉强度 Rm / MPa	屈服强度 ReL / MPa	伸长率 A / %	－30℃冲击吸收功 AKV / J
标准值	≥490 490~610*	≥400	≥20	≥27 ≥54*
例值	570	460	30	150

注：*数值为NB/T 47018所要求。

X射线探伤：Ⅰ级。

药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.25 %或≤10.0mL/100g（水银法）。

参考电流

焊条直径 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	60~90	90~130	140~180	180~220

注意事项：

1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。

2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜

上海电力PP-MG50-6表面镀铜气保焊丝

PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盘元成分，其表面镀铜的CO2气体保护焊丝。该焊丝可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保护气体，焊接时，焊丝熔化速度快、熔敷效率高、电弧稳定、飞溅小、成形美观，工艺性能优良。具有良好的抗氧化锈蚀能力，气孔敏感性小

适用于焊接碳钢及500MPa级高强钢的车辆、建筑、造船、桥梁等结构，也可用于薄板、管的高速焊接

焊丝化学成分（%） 元素 C Mn Si S P Ni Cr Mo V Cu 标准值 0.06~ 0.15 1.40~ 1.85 0.80 ~ 1.15 ≤0.025 ≤0.015* ≤ 0.025 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.03 ≤ 0.50 例值 0.088 1.62 0.86 0.012 0.015 0.01 0.02 0.02 0.01 0.12 注： *元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能 试验项目 保护气体 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －30℃冲击吸收功 AKV / J 标准值 CO2 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27 ≥47* 例值 560 460 30 90 注： *元素含量为NB/T 47018所要求。 焊丝规格 焊丝直径 / mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 注意事项： 1. 应使用焊接用的二氧化碳气体，CO2 ≥99.5 %。 2. 二氧化碳保护气体的流量以15~25 L / min为宜。 3. 焊接时的环境风速应小于2 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。 4. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物

上海电力PP-R402/E6003-B3耐热钢焊条

PP-R402是钛钙型药皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至160～200℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤1.00 2.00~2.50 0.90~1.20 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.075 0.65 0.38 2.25 1.10 0.013 0.018 熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥620 ≥530 ≥12 ≥27 例值 680 570 20 70 X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200

上海电力PP-R317/E5515-B2-V耐热钢焊条

PP-R317是低氢钠型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo V S P 标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 0.10~0.35 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.065 0.75 0.38 1.20 0.52 0.22 0.012 0.018 注：*元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥550 550~670* ≥460 ≥15 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 540 24 150 注：*数值为NB/T 47018所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210

上海电力PP-R107/E7015-A1/E5015-A1耐热钢焊条

PP-R107是低氢钠型药皮的含Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至90～110℃，并保持该层间温度

用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)。也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Mo S P 标准值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.80 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.068 0.69 0.49 0.49 0.015 0.018 熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 例值 560 460 28 160 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

上海电力PP-J807RH超低氢高韧性焊条

PP-J807RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的综合机械性能，并具有良好的低温冲击韧性和抗裂性能 适用于焊接屈服强度为685MPa级的低合金调质高强度钢（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），应用在水电站下降管、压力容器、桥梁、机械、矿山、海洋工程等领域。也是与WCF80钢有良好配套的焊条 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Mo S P 标准值 ≤0.10 1.30~ 1.80 ≤0.50 ≤0.60 1.40~ 2.00 0.30~ 0.60 ≤0.020 ≤0.020 熔敷金属力学性能（焊态） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －40℃ 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥785 ≥685 ≥15 ≥34 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色谱法或水银法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时，建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜

上海电力PP-R717/E9015-B9/11MoVNi-15耐热钢焊条

PP-R717是低氢钠型药皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至200～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理 适用于焊接改良型9Cr1Mo钢（如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等），用于亚临界、超临界锅炉壁温在650℃以下的过热器管、再热器管和壁温为600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化装置的炉管、高温用管道等焊接 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P 标准值 0.06~ 0.12 0.60~ 1.20 ≤0.50 8.00~ 9.50 0.80~ 1.10 0.40~ 1.00 0.15~ 0.35 0.02~ 0.10 ≤0.010 ≤0.015 例值 0.087 1.10 0.32 8.80 1.05 0.65 0.20 0.05 0.006 0.010 熔敷金属力学性能（焊后760℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥620 ≥530 ≥15 ≥47 例值 690 560 22 80 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

上海电力PP-R312/E5500-B2-V耐热钢焊条

PP-R312是钛钙型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至250～30O℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱经氩弧焊打底后盖面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.40~ 0.65 0.10~ 0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥27 X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流（DC+或AC） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200 注意事项： 1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

品牌：上海电力

PP-R306是低氢钾型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～220℃，并保持该层间温度

适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容器、石油精炼设备等，如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件

熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 1.00~1.50 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.078 0.65 0.38 1.26 0.53 0.012 0.018 熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥550 550~670* ≥460 ≥17 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 520 24 160 注：*数值为NB/T 47018所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.20 %或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质