商铺名称:天津春硕焊材科技有限公司
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德国UTP-DUR600盾构机专用耐磨焊条
牌号 |
供货 形式 |
HRC |
德国UTP-DUR600盾构机专耐磨药芯焊丝 特性及用途 |
A DUR 600 AF DUR 600MP AF DUR 600 UP DUR 600 |
1 2 5 5 3 |
56-58 54-60 55-60 55-58 52-55 |
堆敷金属硬度高、韧性好,抗裂能力强。 适合于堆焊钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷的工件,主要应用于土建、采石、矿山、钢铁、水泥等行业,如挖掘机齿、铲斗、破碎机颚板及锥体、粉碎机锤头、螺旋输料机等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。 DUR 600为碱性药皮焊条,熔敷率115%,可全位置焊接。 AF DUR 600MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体:M21、M22。 AF DUR 600是自保护药芯焊丝。 UP DUR 600是埋弧焊丝,配用UP Flux70-08焊剂。 |
67S |
1 |
56-58 |
与DUR 600相同,但通过焊芯合金化。 广泛用于钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷工件的堆焊。如凸轮轴、滑动面、齿轮、犁头、铁轨、道岔、打击板、挖掘机部件、导索轮等。 也可用于堆焊汽车工业冷作工具的剪切刃口,效果极好。 |
670 |
1 |
~58 |
在DUR 600基础上添加了V、Mo,且熔敷率达150%,最适合单层堆焊。 主要用于堆焊起重机轮、滚轴、链节、链轮、滑动面、螺旋输料机、打击板、碾轮等。 |
DUR 650Kb |
1 |
56-58 |
碱性药皮焊条,熔敷率120%。 用于堆焊承受磨损和冲击载荷的工件。如挖土设备、破碎机械以及冷作工具等。堆敷金属仅 |
典型气保护堆焊药芯焊丝成分表:
产品型号 |
堆焊厚度 |
堆焊硬度 |
裂纹情况 |
可供直径 |
一般用途 |
LQ122 |
3+ |
57-61 |
|
1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械,叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等 |
LQ127 |
3+ |
30-40 |
|
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面,如车轴、齿轮、搅拌叶片,行走主动轮等 |
LQ172 |
4+ |
45-53 |
|
1.2~1.6 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件 |
LQ207 |
3+ |
46-54 |
|
1.2~1.6 |
具有较好的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能,用于装载机斗板的堆焊 |
LQ212 |
4+ |
50-60 |
|
1.2~1.6 |
单或多层堆焊受磨损的部件表面,如挖斗,矿山机械等 |
LQ237 |
4+ |
53-60 |
|
1.6 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械及耐热阀门等 |
LQ276 |
3+ |
20-26 |
|
1.6 |
用于堆焊受气蚀破坏的水轮机叶片,导水叶片等,也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊 |
LQ322 |
2.5+ |
55-62 |
|
1.6 |
堆焊冲模、切削刀具及要求较高耐磨损性能的部件 |
LQ337 |
4+ |
55-61 |
|
1.2~1.6 |
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等,具有高温红硬性 |
LQ3375 |
4+ |
55-64 |
|
1.2~1.6 |
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等,具有高温红硬性 |
LQ404 |
4+ |
34-42 |
|
1.2~1.6 |
低合金高强焊丝,用于沟槽等 |
LQ423 |
49 |
40-50 |
|
1.2~1.6 |
马氏体不锈钢合金,耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好,用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等 |
LQ435 |
3+ |
48-56 |
有裂纹 |
1.6 |
耐磨料磨损性能好,用于采煤机截齿等 |
LQ439 |
3~8 |
38-48 |
|
1.6 |
马氏体不锈钢合金,耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好,用于堆焊连铸辊、阀座等 |
LQ451 |
3+ |
40-50 |
偶有裂纹 |
1.6~3.2 |
堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具;也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
LQ4515 |
3+ |
40-50 |
偶有裂纹 |
1.6~3.2 |
堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具;也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
LQ452 |
3+ |
40-51 |
偶有裂纹 |
1.6~3.2 |
堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具;也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
LQ455 |
4+ |
38-48 |
|
1.6 |
用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位 |
LQ480 |
5+ |
40-50 |
|
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面,如车轴、齿轮、搅拌叶片,行走主动轮等 |
LQ481 |
3+ |
46-53 |
|
1.2~1.6 |
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
LQ501 |
3+ |
45-55 |
有裂纹 |
1.6 |
耐磨料磨损性能好,用于(洛阳中原,山西捷诚用过) |
LQ 507 |
3+ |
35-45 |
|
1.6 |
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
LQ507Mo |
3+ |
35-45 |
|
1.6 |
用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等 |
LQ517 |
4+ |
48-55 |
|
1.6 |
用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等 |
LQ537 |
4+ |
48-55 |
|
1.6 |
用于400℃温度下,受轻微腐蚀的磨损件,如橡胶密炼机辊 |
LQ556 |
2~4 |
55-61 |
|
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等 |
LQ557 |
2~5 |
55-61 |
|
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等 |
LQ575 |
3+ |
55-61 |
|
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械,叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
LQ582 |
3+ |
55-62 |
|
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械,叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
LQ5825 |
3+ |
55-62 |
|
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械,叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
LQ5826 |
3+ |
55-62 |
|
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械,叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
LQ5827 |
3+ |
55-62 |
|
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械,叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
LQ585 |
3~6 |
55-61 |
|
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械,叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等 |
LQ591 |
3+ |
56-61 |
有裂纹 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损性能优良,用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件,可自保护焊接 |
LQ605 |
4~10 |
55-61 |
有裂纹 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良,用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件,可自保护焊接 |
LQ6055 |
4~10 |
55-61 |
有裂纹 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良,用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件,可自保护焊接 |
LQ6056 |
4~10 |
55-61 |
有裂纹 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良,用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件,可自保护焊接 |
LQ6057 |
4~10 |
55-61 |
有裂纹 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良,用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件,可自保护焊接 |
LQ621 |
2~4 |
55-68 |
有裂纹 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良,用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件,可自保护焊接 |
LQ6215 |
2~4 |
55-68 |
有裂纹 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良,用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件,可自保护焊接 |
LQ635 |
3+ |
55-60 |
|
1.2~1.6 |
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等,具有高温红硬性 |
LQ665 |
3~6 |
57-65 |
有裂纹 |
1.6 |
碳化铬型合金,用于堆焊受强磨料磨损的构件,如沙石螺旋输送机绞刀,可自保护焊接 |
LQ666 |
3~6 |
57-65 |
有裂纹 |
1.6 |
碳化铬型合金,用于堆焊受强磨料磨损的构件,如沙石螺旋输送机绞刀,可自保护焊接 |
LQ707 |
3~8 |
60-68 |
有裂纹 |
1.6 |
碳化钨型合金,用于堆焊受强磨料磨损的构件,如煤矿输送机,沙石输送机叶轮等 |
双金属复合耐磨板:
型号 Type |
等级 Grade |
含Cr量(%) Chromium |
母材厚度(mm) Thickness of Base Metal |
合金层厚度(mm) Thickness of Alloy Layer |
硬度(HRC)Hardness |
LWP 235 |
A |
8-13 |
3-20 |
3-20 |
52-58 |
B |
15-20 |
55-60 |
|||
C |
20-25 |
5-20 |
5-20 |
56-62 |
|
D |
25-30 |
58-62 |
|||
E |
30-35 |
60-65 |
|||
LWP 150 |
A |
8-13 |
3-20 |
3-20 |
52-58 |
B |
15-20 |
55-60 |
|||
C |
20-25 |
5-20 |
5-20 |
56-62 |
|
D |
25-30 |
58-62 |
|||
E |
30-35 |
60-65 |
|||
LWP 180 |
C |
20-25 |
5-20 |
5-20 |
56-62 |
D |
25-30 |
58-62 |
|||
E |
30-35 |
60-65 |
耐磨板堆焊专机:
编号 NO. |
特征 Features |
评价 Comment |
说明 |
1 |
自动化 Automation |
高 High |
1) 一键式启停,极大地简化了设备的操作工序; 2) 普通技工通过2天的培训后,可以独立操作。 |
2 |
焊丝输送 Wire feeding |
顺畅 Smooth |
桶装焊丝位于横梁上方,确保焊丝输送的平滑、顺畅。如果焊丝质量合格,不会发生任何断丝,从而减少了设备停机时间。 |
3 |
水冷效果 Water-cooling- effect |
良好 Excellent |
1) 堆焊后平板变形很小,仅需三辊卷板机即可矫平; 2) 保证可焊接3(母材)+3(耐磨层)耐磨板。 |
4 |
问题停止 与断点续焊 Failure-stop- and-breakpoint-resuming-welding |
灵活 Flexible |
当一桶焊丝用完或因送丝不畅而中断焊接时,操作工可以选择: 1)同时停止四把焊枪,待问题解决后按断点位置续焊; 2)仅停止失效焊枪,让其余正常的焊枪继续工作直至完成该焊道,然后停机检查并解决问题,再断点续焊。(四把枪同时停止运动的位置即为断点)。 |
5 |
水冷焊枪 Water-cooling- welding-gun |
优化 Optimized |
大幅提高了焊枪的导电嘴的寿命。与普通水冷焊枪在同种条件下相比,提升3倍寿命。 |
钢铁冶金行业 耐磨堆焊焊丝选型参考(1)
工件 名称 Component |
推荐 焊丝 Model |
直径(mm) Diameter |
硬度 HRC |
机械加工性 Machinability |
焊接 方法 Process |
运用 磨损类型 Wear -Type |
耐冲击性 Impact-Adaptability |
连铸辊 Continu- ous- Casting- roller |
LM430 |
2.4-3.2 |
|
优秀 Excellent |
埋弧 S |
金属间磨损 Metal- to- -Metal -wear |
很好 Heavy |
LM414 |
2.4-3.2 |
42-50 |
|||||
LM414N |
2.4-3.2 |
42-50 |
|||||
LZ430 |
2.4-3.2 |
|
自保护 O |
||||
LZ414N |
2.4-3.2 |
45-52 |
|||||
LZ409 |
2.4-3.2 |
45-52 |
|||||
LZ411 |
2.0-3.2 |
45-52 |
|||||
LQ439 |
1.6 |
40-50 |
气保护 G |
||||
拉矫辊 Pulling-straight-ening- roller |
LQ423 |
1.2-1.6 |
38-45 |
||||
LZ409 |
2.4-3.2 |
45-52 |
自保护 O |
||||
LZ411 |
2.0-3.2 |
42-52 |
|||||
LZ414N |
2.4-3.2 |
45-52 |
|||||
夹送辊 Pinch -roller |
LM535 |
2.4-4.0 |
50-56 |
好 Good |
埋弧/ 自保护 S |
||
LM552 |
2.4-4.0 |
54-60 |
|||||
助卷辊 Coiler -assista -nt roll |
LM535 |
2.4-4.0 |
50-56 |
||||
LM552 |
2.4-4.0 |
54-60 |
|||||
风机 叶片 Fan -blade |
LQ337 |
1.2-1.6 |
55-61 |
仅可磨削 Unmachinable -Except by -grinding |
气保护 G |
冲刷磨损 Erosion -wear |
中小冲击 Moderate |
LQ605 |
1.2-1.6 |
55-61 |
气/ 自保护 G/ O |
钢铁冶金行业 耐磨堆焊焊丝选型参考(2)
工件名称 Component |
推荐 焊丝 Model |
直径(mm) Diameter |
硬度 HRC |
机械加工性 Machinability |
焊接 方法 Process |
适用 磨损类型 Wear Type |
耐冲 击性 Impact |
布料溜槽 Distribution-chute |
LZ641 |
2.4-3.2 |
59-64 |
仅可磨削 Unmachinable Except by grinding |
气/ 自保护 G/ O |
磨料磨损 Abrasion wear |
中小 冲击 Moderate |
LZ632 |
2.4-3.2 |
58-65 |
|||||
LZ642 |
1.6-3.2 |
59-63 |
|||||
LZ643 |
1.6-3.2 |
62-66 |
|||||
烧结机 篦板, 单齿辊Sintering-grate-and-Single-tooth-crusher |
LQ605 |
1.2-1.6 |
55-61 |
||||
LZ642 |
1.6-3.2 |
59-63 |
|||||
LZ643 |
1.6-3.2 |
62-66 |
|||||
LZ641 |
2.4-3.2 |
59-64 |
|||||
冷轧支 承辊 Cold -rolling- backup-roll |
LM001 |
2.4-4.0 |
|
好 Excellent |
自保护 /埋弧 O/S |
金属间 磨损 Metal-to-Metal wear |
很好 Heavy Impact |
LM491 |
2.4-4.0 |
46-53 |
|||||
LM462 |
2.4-4.0 |
44-51 |
|||||
热轧开
坯辊 |
LM504 |
2.4-4.0 |
47-55 |
好 Excellent |
|||
LM551 LM552 |
2.4-4.0 |
53-59 |
一般 Good |
典型自保护堆焊药芯焊丝成分表:
产品型号 |
堆焊厚度 |
堆焊硬度 |
裂纹情况 |
可供直径 |
一般用途 |
LZ169 |
3~4 |
48-55 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
磨辊打底焊丝 |
LZ408 |
3~8 |
45-52 |
|
2.4~3.2 |
耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊 |
LZ409 |
3~8 |
45-52 |
|
2.4~3.2 |
耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊 |
LZ410 |
3~8 |
42-50 |
|
2.4~3.2 |
耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊 |
LZ411 |
3~8 |
42~52 |
|
2.0~3.2 |
耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊 |
LZ413 |
3~8 |
45-52 |
|
2.4~3.2 |
耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊 |
LZ414N |
3~8 |
45-52 |
|
2.4~3.2 |
耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊 |
LZ430 |
~3 |
- |
|
2.4~3.2 |
连铸辊打底焊丝 |
LZ530 |
3~6 |
50-58 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
耐磨料磨损性能较好,用于耐磨衬板、采煤机截齿、单齿辊辊身等受磨料磨损的零件 |
LZ531 |
3+ |
54-60 |
|
2.4~3.2 |
用于热轧开坏辊的堆焊 |
LZ570 |
3~6 |
55-61 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如耐磨衬板 |
LZ5705 |
3~6 |
55-61 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如耐磨衬板 |
LZ590 |
3~6 |
55-63 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如耐磨衬板 |
LZ601 |
3~6 |
55-63 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等 |
LZ6015 |
3~6 |
55-63 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等 |
LZ6016 |
3~6 |
55-63 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等 |
LZ6017 |
3~6 |
55-63 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等 |
LZ602 |
6+ |
57-62 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如水泥生料磨,矿渣磨,耐磨板等 |
LZ6021 |
3+ |
53-61 |
有裂纹 |
1.6 |
用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如水泥生料磨,矿渣磨,耐磨板等 |
LZ6023 |
6+ |
57-62 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如水泥生料磨,矿渣磨,耐磨板等 |
LZ603 |
6+ |
54-60 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,耐磨板等 |
LZ6031 |
3+ |
56-63 |
有裂纹 |
1.6 |
用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,耐磨板等 |
LZ6032 |
3+ |
57-66 |
有裂纹 |
1.6 |
用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,耐磨板等 |
LZ606 |
6+ |
58-61 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,水泥熟料磨,矿渣磨,耐磨板等 |
LZ6061 |
3+ |
58-64 |
有裂纹 |
1.6 |
用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,水泥熟料磨,矿渣磨,耐磨板等 |
LZ6065 |
6+ |
58-61 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,水泥熟料磨,矿渣磨,耐磨板等 |
LZ6066 |
6+ |
58-61 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,水泥熟料磨,矿渣磨,耐磨板等 |
LZ632 |
3~7 |
56-61 |
有裂纹 |
2.4~3.3 |
用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件,如布料溜槽,渣池等 |
LZ641 |
6+ |
59-64 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于高温下经受强烈磨料磨损的工件,如溜槽、单齿辊,篦板等烧结机件 |
LZ642 |
8+ |
58-63 |
有裂纹 |
1.6~3.2 |
用于高温下经受强烈磨料磨损的工件,如溜槽、单齿辊,篦板等烧结机件 |
LZ643 |
8+ |
60-66 |
有裂纹 |
1.6~3.2 |
用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件,如单齿辊、篦板等 |
LZ6435 |
8+ |
60-66 |
有裂纹 |
1.6~3.2 |
用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件,如单齿辊、篦板等 |
LZ645 |
3~6 |
56-60 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件,如渣池等 |
LZ650 |
2~4 |
60-66 |
有裂纹 |
2.4~3.2 |
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如耐磨衬板 |
典型埋弧堆焊药芯焊丝成分表:
产品型号 |
堆焊厚度 |
堆焊硬度 |
裂纹情况 |
可供直径 |
一般用途 |
LM001 |
~3 |
- |
|
2.4~4.0 |
韧性好、结合强度高,用于冷轧辊打底层 |
LM007 |
~3 |
- |
|
2.4~4.0 |
韧性好、结合强度高,用于冷轧辊打底层 |
LM106 |
4+ |
24-34 |
|
2.4~4.0 |
堆焊辊套、矫平辊及打底用等 |
LM113 |
6+ |
35-43 |
|
2.4~4.0 |
用于金属间磨损、轻微腐蚀磨损的构件,如轴径、阀门密封环、刹车鼓等 |
LM213 |
6+ |
42-50 |
|
2.4~4.0 |
用于轧辊及轴类的焊接 |
LM224 |
6+ |
47-55 |
|
2.4~4.0 |
用于热轧工作辊 |
LM313 |
6+ |
45-52 |
|
2.4~4.0 |
用于轧辊及轴类的焊接 |
LM392 |
5+ |
30-40 |
|
2.4~4.0 |
高压鼓风机叶片、阀板及高速高负荷的轴、齿轮、链轮、轴套、螺栓、螺母等的焊接 |
LM403 |
10+ |
36-42 |
|
2.4~4.0 |
用于受热疲劳磨损的构件,如热轧支撑辊等 |
LM413 |
3~8 |
42-50 |
|
2.4~3.2 |
抗氧化和热疲劳性优良,用于堆焊连铸辊工作层 |
LM414 |
3~8 |
42-50 |
|
2.4~3.2 |
抗氧化和热疲劳性优良,用于堆焊连铸辊工作层 |
LM414N |
3~8 |
42-50 |
|
2.4~3.2 |
抗氧化和热疲劳性优良,用于堆焊连铸辊工作层 |
LM421 |
6+ |
30-40 |
|
2.4~4.0 |
用于金属间磨损、轻微腐蚀磨损的构件,如轴径、阀门密封环、刹车鼓等 |
LM422 |
6+ |
40-45 |
|
2.4~4.0 |
25Cr3Mo2MnV,用于堆焊支撑辊工作层 |
LM430 |
~3 |
- |
|
2.4~3.2 |
韧性好、结合强度高,用于连铸辊打底层 |
LM461 |
6+ |
44-51 |
|
2.4~4.0 |
用于堆焊热轧工作辊 |
LM462 |
6+ |
44-51 |
|
2.4~4.0 |
耐金属间磨损,用于堆焊冷轧支撑辊工作层 |
LM463 |
7+ |
46-54 |
|
2.4~4.0 |
耐金属间磨损,用于堆焊冷轧中间辊工作层 |
LM491 |
6+ |
46-53 |
|
2.4~4.0 |
耐金属间磨损,用于堆焊冷轧支撑辊工作层 |
LM502 |
10+ |
46-52 |
|
2.4~4.0 |
用于受热疲劳磨损的构件,如热轧棒材、带钢开坯辊 |
LM504 |
6+ |
47-55 |
|
2.4~4.0 |
用于受热疲劳磨损的构件,如热轧棒材、带钢开坯辊 |
LM505 |
6+ |
42-52 |
|
2.4~4.0 |
用于受热疲劳磨损的构件,如热轧棒材、带钢开坯辊 |
LM509 |
5+ |
47-52 |
|
2.4~4.0 |
用于金属间磨损及耐轻微腐蚀的构件,如冷轧支撑辊、水压机柱塞的表面堆焊 |
LM535 |
6+ |
50-56 |
|
2.4~4.0 |
用于堆焊助卷辊、热校平辊 |
LM540 |
6+ |
47~53 |
|
2.4~4.0 |
用于堆焊卷取辊 |
LM551 |
4+ |
53-59 |
|
2.4~4.0 |
红硬性好,用于堆焊热轧辊、支承辊和热锻模 |
LM552 |
6+ |
54-60 |
|
2.4~4.0 |
耐金属间磨损,用于冷轧支撑辊、中间辊等工作层的堆焊及热轧开坏辊的堆焊 |
LM5525 |
6+ |
54-60 |
|
2.4~4.0 |
耐金属间磨损,用于冷轧支撑辊、中间辊等工作层的堆焊及热轧开坏辊的堆焊 |
LM583 |
6+ |
50-56 |
|
2.4~4.0 |
韧性及耐磨性优良,用于冷轧工作辊、焦炭磨粉机辊套、水泥挤压辊表面堆焊 |
LM5835 |
6+ |
50-56 |
|
2.4~4.0 |
韧性及耐磨性优良,用于冷轧工作辊、焦炭磨粉机辊套、水泥挤压辊表面堆焊 |
LM601 |
3+ |
55-62 |
有裂纹 |
2.4~4.0 |
用于轻微或中等冲击磨料磨损件,如磨辊及矿机等 |