GICL系列鼓形齿式联轴器 河南鼓型齿式联轴器专业：

  鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。

特点：
  鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)：
 1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；
 2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1&ordm；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1&ordm；30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
 3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
 4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
 5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。

在选择上，很多书籍上比如《联轴器选用手册》中第二章第四节就有提到的，前面都是说一些有关联轴器扭矩，转速及有关的系数。
鼓形齿联轴器选择依据条件也是很多的，有的是根据以上说的，有的是根据设备轴孔，动力系数。依据很多，不管怎样都是在寻找最大化的利于自己设备运转的经济实惠的联轴器。
下面就主要从设备的运行环境来挑选爪型联轴器：
鼓形齿联轴器的种类非常多，不同的联轴器其使用的范围是不一样的，它的作用非常大，并且普及率非常广泛。联轴器的工作运行需要有一定的环境，这样才能够发挥出它的最大性能。
根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。
根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；需要过载保护时，宜选择安全联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。

鼓形齿联轴器是要使用在高温、低温、酸碱等不同的环境中的话，就不要选择弹性元件的挠性联轴器，而应该要选择金属弹性元件的挠性联轴器。

在小的或者是以传动为主的传动系统中，对联轴器的精度要求是很高的，所以最好是选择非金属的弹性元件联轴器，因为联轴器是在不同的主机产品中配合其它的产品一起使用的，所以其工作的环境有点复杂，会受到温度、水、粉尘等多方面的影响。
在选择鼓形齿联轴器的时候一定要根据自己的实际情况，从这些方面来进行考虑，有的场合其精度需求是不一样的，大家一定要先考察好。所以，联轴器的工作环境也还是有一定的要求的，它要配合其他的部件使用，选择联轴器品种、型式、了解联轴器在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。
泊头市万盛联轴器有限公司主要生产经营膜片.梅花.星型.柱销.NL齿式.滚子链.轮胎.凸缘.鼓型齿式联轴器等产品。产品质量具有较强的竞争能力，公司的产品营销全国各地公司历来始终坚持：“科学管理.精益求精.质优物美.用户信赖的质量方针。”一贯奉行“执着拼搏，永不言败”的企业精神。
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