塑料造粒生产线

塑料造粒生产线 的操作顺序及注意事项

一、         开机前的准备工作

1、 检查电源 水源 冷却水循环

2、 检查电机的工作方向（电机是否正常工作 主机转动必须达到设定温度）

3、 检查每区的设定温度（开机前30分钟就需升温，还需保温10-20分钟）

4、 检测相关辅机材料是否准备好

二、 开机的操作顺序

1、 启动熔体泵（5-10Hz）后启动主机（5-10Hz）

注意：有熔体泵的生产线必须先启动熔体泵后启动主机

熔体泵和主机相关的每区温度达到设定值和时间后才能启动熔体泵和主机

2、 启动喂料机（3-6Hz）

注意 ：喂料机和主机有连锁  主机不启动 喂料机不能启动

       喂料机的转速不能高于主机的转速

       防止喂料过多主机螺杆爆死（也会导致主机电流过高）

3、 启动相关辅机

如水泵 真空泵 吹干 切粒

注意： 其立即的转速要控制好

       定型台（水泵 真空泵） 牵引 切割机

       牵引机的转速要控制好

气泵是否正常工作

三、 停机的操作顺序

1、 关闭喂料机

2、 将主机转速调到5-10Hz以内 将料筒内的物料排空后再关闭主机

3、 将熔体泵转速调到5-10Hz以内 将熔体泵内的物料排空后再关闭熔体泵

4、 关闭相关辅机

5、 关闭电源 水源

四、         水条生产线和切割生产线的转换

注意： 机器加热后机头部位才能进行拆卸（注意高温伤害）

       用切割生产线时必须关闭20主机机头热控制源

    用水拉条生产线时要将加热棒插进机头  测温热电偶插好

五、         机器的保养

定期更换主机齿轮箱内的油（中负荷150齿轮油）

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