FB-1高铬合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≈60

说明：堆焊层含硬质相，抗回火，耐常温高温磨料磨损，

用途：例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条，矿山机械的抓斗、铲刀，建筑机械的S阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。

FB-2高碳合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≥60

说明：堆焊层含硬质相，合金元素含量高，耐磨抗剥落，

用途：适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。

FB-3高铬合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≥60

说明：堆焊层合金元素含量很高，适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊，如风机叶片等。堆焊金属最显著的特点是800℃回火不软化，

用途：特别适用于高温磨损工况，如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。

FB-4高碳合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≥50

说明：堆焊层合金元素含量高，含硬质相，抗裂性较好，

用途：适用于冶金矿山设备，如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊，也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。

FB-5高铬合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≥50

说明：堆焊层耐磨性好，脆性比FB-1小，适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。

FB-6合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≥40

说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，

用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。

FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≈20

说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，

用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。

FB-8高铬锰合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≥50

说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好，

FW-1001抗低应力磨粒磨损药芯焊丝

直径：气保焊丝规格1.2-1.6 埋弧焊丝规格2.8～3.2mm 合金体系：Cr Mn Si B+ 工艺：明弧 埋弧硬度：58～63HRC 使用说明：用于轻冲击或无冲击条件下的低应力磨粒磨损及小角度（≤45o）冲蚀磨损工况。单层（3～4mm）堆焊即可实现硬度≥HRC58。

FW-4001耐磨药芯焊丝

药芯焊丝直径：气保焊丝1.2-1.6埋弧焊丝：2.8～3.2mm 合金体系：Cr Mn Ni MoV 工艺：明弧 埋弧硬度：HB200～250 加工硬化后：HRC50～55 药芯焊丝使用说明：堆焊金属组织为纯奥氏体。具有耐腐蚀、加工硬化指数高、无磁性、高塑性等特点。

适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊，硬面堆焊前的过渡层堆焊和铁路道岔堆焊。耐磨层硬度：≥58HRC 使用工况：用于中等以下冲击条件下的磨粒磨损、高应力条件下的碾压式磨损及较大角度（≤60o）冲蚀磨损工况。

德国UTP-ADUR 600盾构机耐磨焊丝

德国UTP73G3模具焊条

3 45-50
42-46
38-42 堆焊金属具有高硬高韧耐热性能,通过热处理可调整硬度,非常适合堆焊承受摩擦、压力、冲击载荷以及高温下(550℃)运行的工件。如锻模锻锤、冲模、铸模、热剪刃等。也可在碳钢和低合金钢上堆焊来制作新的冷作热作工具。
73G3为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G3为镀铜焊丝。
埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂。用于堆焊初轧机座、校直辊、热剪刃等。

RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条

详细说明：162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条，规 格：3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好的耐硬体磨料磨损的能力，耐压强度高，抗裂性能好，耐温800℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊，某些铸铁件上也可使用。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔篦，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，石油钻探机具，高炉料钟、中、高压阀密封面等。

堆焊注意事项：1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。

2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。

3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。

4.堆焊一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。

熔敷金属化学成分

FW1102耐磨焊条

堆焊硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。 具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW1103耐磨焊条

广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损最剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW5001硬质颗粒碳化钨焊条

广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目

FW5002碳化钨耐磨焊条

用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC

FW5003碳化钨耐磨焊条

用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮叨、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW2101耐磨焊条

适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC

堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。

一抗高应力碾压式磨损堆焊焊条

企业标准：Zq051-115

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW2102耐磨焊条

用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。

堆焊层数：3层， 堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW2103耐磨焊条

用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显著。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高温磨粒磨损堆焊焊条

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW3101耐磨焊条

用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC

600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。

FW3102耐磨焊条

用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。

FW3103耐磨焊条

适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC

600℃ 38～45HRC

800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。

FW3104耐磨焊条

通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC

600℃ 40～48HRC

800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。

二抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条

企业标准：Zq051-115

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW4101耐磨焊条

适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。

焊态180～200HV冷作硬化后

40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。

FW4102耐磨焊条

适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。

抗强冲击磨损堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW4103耐磨焊条

适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。

马氏体系列耐磨堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW8101耐磨焊条

硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。

FW8102耐磨焊条

适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，

FW8103耐磨焊条

通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。

FW8104耐磨焊条

经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。

硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，

TDZ-2模具焊条

TDZ-2焊条是一种新型的碱性焊条，分别适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁表面焊接与焊补，以及铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊及补焊，还可用于模具的制造。在焊条的研制过程中，重点对两种焊条的组成、药皮的配方与成份分别进行研究调整，焊接试验，对焊条的工艺性、对焊接铸铁、焊接钢的可熔性、抗裂性以及焊缝金属的硬度、金相组织、化学成份等做测试与分析，确定了焊条的配方及堆焊焊接工艺。TDZ-1模具焊条使用证明，可加工性等均满足铸铁拉延堆焊焊补以及铸铁基体或钢模的刃口堆焊要求。其堆焊金属表面硬度HRC为53-57。该焊条操作方便，电弧稳定、飞溅较少、成型美观、焊接工艺性能优良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不预热，焊后不作热处理，焊缝金属无裂纹。填补了中国铸铁模具不用过渡层

TDZ-1模具焊条

是一种新型的碱性焊条，分别适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁表面焊接与焊补，以及铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊及补焊，还可用于模具的制造。在焊条的研制过程中，重点对两种焊条的组成、药皮的配方与成份分别进行研究调整，焊接试验，对焊条的工艺性、对焊接铸铁、焊接钢的可熔性、抗裂性以及焊缝金属的硬度、金相组织、化学成份等做测试与分析，确定了焊条的配方及堆焊焊接工艺。使用证明，可加工性等均满足铸铁拉延堆焊焊补以及铸铁基体或钢模的刃口堆焊要求。tdz-1堆焊焊缝金属二层以上的硬度hb=190；tdz-2堆焊金属表面硬度hrc为53-57。该焊条操作方便，电弧稳定、飞溅较少、成型美观、焊接工艺性能优良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不预热，焊后不作热处理，焊缝金属无裂纹。填补了中国铸铁模具不用过渡层，直接堆焊的空白

FW8105耐磨焊条

适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

FW8106耐磨焊条

用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能优良。

三抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Zq051-115产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW9101耐磨焊条

主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能优良。

冷作模具堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW6101模具焊条

特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。

FW6102模具焊条

用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。

FW6103模具焊条

用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。

四热作模具堆焊焊条

企业标准：Zq051-115

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW7101模具焊条

主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。

具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC

FW7102模具焊条

主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。

FW7103模具焊条

适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。

德国MRASKD11模具焊丝

详细说明：焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。规格1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58

德国MRASKD61模具焊丝

详细说明： 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。规格：0.8 ~ 3.2mm HRC 40~43

德国MRA8407模具焊丝H13修补焊丝

德国MRA H13模具焊丝详细说明：制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。规格0.8 ~ 3.2mm HRC 43~46

德国MRA888T模具焊丝

详细说明：高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。规格：1.2 ~ 1.6mm HB~300

德国MRA718模具焊丝

详细说明：大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格：0.8 ~ 2.4mm HRC 28~30

德国MRA738模具焊丝

详细说明：半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工，易切削拋光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格： 0.8 ~ 2.4mm HRC 32~35

德国MRAP20Ni模具焊丝

详细说明：塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格：0.8 ~ 2.4mm HRC 30~34

德国MRANAK-80模具焊丝

说明：塑料射出模、镜面钢.高硬度,镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢.预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷. 规格：0.8 ~ 1.6mm HRC 38~42 .

德国MRA-S136模具焊丝

详细说明：塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，拋光性良好，抗锈防酸能力，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。规格：0.9 ~ 1.6mm HB~400

德国MRA200T模具焊丝(皇牌S-2) 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。规格：0.8 ~ 2.4mm HB~200

德国MRABeCu(铍铜)模具焊丝

高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 规格： 0.9 ~ 1.6mm HB~300

德国MRACr12MoV模具焊丝

HRC 55~57 Cr-9模具焊丝 HRC52~55 Cr-12模具焊丝 HRC 55~57冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。经测试，国产之铬钢，焊补后硬度不够，本公司研究后将铬钢分为两种，其焊补后所产生之硬度亦不同，依个人所需之硬度做分类。 规格：1.0 ~ 3.2mm HRC 55~57 Cr-9 HRC52~55 Cr-12 HRC 55~57

德国MRAMS-3模具焊丝

马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。规格： 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化,硬度HRC 48~50

德国MRAM3-2(SKH9)模具焊丝

高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等。特性皆比一般同等级之材料为佳。规格：1.2~1.6mm HRC 61~63

德国MRA2083模具焊丝

耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高拋光性，加工性能良好。

规格：0.9 ~ 1.6mm HB~240

德国MRA2344模具焊丝 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。规格：0.9 ~ 2.4mm HB~230

德国MRA67Ni模具焊丝

(生铁) 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537 延伸率:40. 规格：1.6mm HB~220

德国MRATA1钛焊丝

TA1焊丝ERTi-2钛合金焊丝

钛棒他是一个钛焊丝系列解决包括TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等标准钛及钛合金的焊接。

ERTi-1钛合金焊丝TA1焊丝ERTi-3钛合金焊丝TA3焊丝ERTi-4钛合金焊丝TC4焊丝

这些填充金属通常被用来焊接工业纯钛。在这些填充金属中，从ERTi-1到ERTi-4，杂质元素逐渐略有增加。 ERTi-5钛合金焊丝TA5焊丝

这种填充金属主要用来焊接通常称之为“6-4”钛的Ti-6Al-4V合金，在钛合金焊丝中应用最为广泛。 ERTi-6钛合金焊丝TA6焊丝

这种填充金属主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。TC1焊丝

ERTi-7钛合金焊丝TC7焊丝钛棒TA7

这种填充金属形成的焊缝金属具有极好的抗腐蚀性，其力学性能和物理性能与ERTi-2相似。钛板ERTi-9钛合金焊丝TC9焊丝

这种填充金属的铝、钒含量大约为ERTi-5中的一般，故又被称为“半6-4”钛。TC2焊丝

ERTi-15钛合金焊丝

这种填充金属与ERTi-2相比，抗腐蚀性能较好推土机叶片专用耐磨焊条 可根据设备的要求广泛用在农业机械＼冶金＼电站＼钛棒矿山＼建筑＼车辆＼石油＼工具＼模具＼化工等行业设备．如：轧钢机＼堆地机刀片＼螺旋桨＼矿山挖斗＼轧辊＼水轮机叶片＼TC6焊丝各种破碎机＼高锰钢轨＼磨煤机锤头＼料斗＼铲片＼泥桨泵＼粉碎机锤头＼高炉料钟＼牙轮钻头＼挖泥机叶片＼钛板木炭机推进器＼钛棒砖瓦机绞刀＼绞茏＼搅拌机齿子，水泥厂塔盘＼塔尖＼立窑＼制糖厂绞刀等VOD301钛焊丝用于解决常见的纯钛及钛合金的焊接， VOD301钛合金焊丝自有品牌钛焊丝，它是一个系列，解决TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等标准钛及钛合金，异型钛合金可以按照工厂的材质要求订单生产，VOD301钛焊丝系列均按照美国AWS标准生产。

特点

1、采用无氧化辊模冷拉工艺制造钛板

2、焊丝组织均匀、晶粒细小

3、尺寸精度高、无缺陷、后续加工性能优良

4、钛板材料中各种元素成分和材料力学性能可以有效控制

操作要领

钛板 1、手工氩弧焊时，焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角（10~15°）。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出氩气保护区。

钛板2、焊接时，焊强基本不作横向摆动，当需要摆动时，频率要低，摆动幅度也不宜太大，以防止影响氩气的保护。

钛板3、断弧及焊缝收尾时，要继续通氩气保护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊强。