光纤激光切割机切割原理
光纤激光切割机切割原理
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      激光切割机切割厚度,激光切割机切割原理
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      评价一台激光切割机性能的好坏有很多方面,但其导轨的好坏直接影响激光切割机切 割的速度,所以尤其应该注意,具体应从以下几个方面来评价。
      一、工艺性好
      激光切割机的导轨应便于制造和装配,便于检验、调整和维修,而且应有台理的导轨防 护和润滑措施等。
      二、导向精度高
      导向精度是指激光切割机的动导轨沿支承导轨运动的直线度(对直线运动导轨)或圆度 (对圆周运动导轨)。无论是足空载或是加工性能,导轨都应该具有足够精密的导向精度 ,这是对导轨的基本要求。各种激光切割机对于导轨本身的精度都有具体的规定或标准, 以保证导轨的导向精度。影响导向精度的主要因素有导轨的几何精度、导轨的结构形式、 动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。
      三、足够的刚度
      在对切割面粗糙度检测方面,重要的研究成果就是发现切割前沿光辐射信号脉动频谱 的主频等于切割面切割条纹的频率,而切割条纹的频率与粗糙度相关,这样用光电管检测 到的辐射信号就与切割面粗糙度联系起来。这种方法的特点是检测设备和信号处理系统较 简单,检测和处理的速度快,但该方法的不足之处是:
      进一步研究表明,切割前沿光辐射信号主频与切割面上部条纹频率的一致性仅限于较 小切割速度的范围内,当大于一定的切割速度时,信号主频消失,已找不到与上训切割条 纹相关的任何信息。
      激光器的模式对激光切割的影响很大
      激光器是利用受激辐射原理使光在某些受激发的物质中放大或振荡发射的器件。
      激光器的模式对激光切割的影响很大,切割时要求到达钢板表面的模式最好。这与激 光器本身的模式和外光路镜片的质量有着直接的关系。
      激光束横截面上光强的分布情况称为激光横模。一般笼统地把横模当作激光模式。用 符号TEMmn表示各种横向模式。TEM表示横向电磁波,m、n均为正整数,分别表示在x轴和y 轴方向上光强为零的那些点的序数.,称为模式序数
      为了尽量减小切割变形,切割前必须保证金属板材定位的准确牢靠,在条件许可的情况 下,使用多点接触的电磁平台进行适当的校平处理,以消除金属板材不均匀的残余内应力 ,提高板材平整度。  数控等离子切割机是利用高速度、高温度、高能量的等离子切割 机与计算机控制相结合起来的切割金属板材的设备。其工作过程都是按照事先编制好的程 序自动控制的,识别的是加工程序,所以在加工前选择合理的切割工艺—切割的起点、方 向、顺序、速度等,对切割件的加工质量起着决定性作用。
      一般情况下,切割件的起弧点应在金属板材边缘,或在已割加工件的割缝中间最 为理想。当距离太大时,出现不起弧或断弧,使加工件切割不透,造成产品浪费或报废;当 距离过小时,喷嘴与工件间易短路而烧坏喷嘴,破坏切割过程的正常进行。实践证明:喷嘴 距离工件的高度一般在6-8 mm为宜,空气等离子切割和水再压缩等离子弧切割的喷嘴距离 工件高度可略小于6-8 mm。

       

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