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MIGNi60镍合金焊丝
相当：BS EN 1071 SC NiFe-1
DIN 8573 (MSG NiFe-1)
说明：MIGNi60是含有特殊元素的Ni-Fe合金焊丝，熔敷金属具有优良的抗裂性能。焊接工艺性能好，电弧稳定，焊接飞溅少，焊缝成型美观。
用途：用于球墨铸铁管件的焊接。
焊丝的化学成分（%）：C Mn Si Ni Fe 特殊元素
NiFe55 >NiFe60，主要用途：用于制造铸铁焊条。
NiFe55化学成分%
牌号 C
P
S
Mn
Si
Ni
Al
Cr
Fe
≤ NiFe55
0.10
0.020
0.020
0.40
0.50
54.0-56.0
/
/
余量
NiFe60化学成分%
牌号
C
P
S
Mn
Si
Ni
Al
Cr
Fe
≤
NiFe60
0.10
0.020
0.020
0.40
0.50
59.0-61.0
/
/
余量
C808常温铸铁焊丝C808常温铸铁焊丝用于球墨铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、白口铸铁和蠕墨铸铁等装备件，以及各种锻钢装备件的焊接、焊补。特别是采用该焊丝可将各类铸铁装备件与各类锻钢件有效地焊接。
焊前不预热、焊后不需热处理；焊区可直接进行机加工，包括能钻孔和攻丝，确保其加工精度；焊区与母材料无色差。
该产品节能、环保，为企业提高成本，提高经济效益，增强企业竞争力。
正品国标埋弧焊丝MD621研究所焊丝批发零售
牌号
种类
硬 度(HRC)
性能及主要用途
MD621
3、4
62～66
用于布料溜槽的耐磨衬板制造。具有非常优异的高温耐磨性。
DH621
2
62～66
用于布料溜槽的耐磨衬板制造及现场修复。
MD611
3
59～64
用于辊破的新品制造。
TN65
1
60～66
用于中高温下辊破的新品耐磨预保护及现场修复。
TDL-60
1
58～63
用于常温下辊破的新品耐磨预保护及现场修复。
ZD5
1
48～52
适用于堆焊600℃以下受强烈冲击磨损，气蚀磨损工件的堆焊修复及制造，适用于中、低压阀门及高炉料钟密封面的堆焊。堆焊层具有良好的红硬性、耐磨性、及抗冷热疲劳性能，可不预热堆焊，抗裂性能优良。
DF-1
1
35～40
主要用于堆焊工作温度在540℃以下的受水、蒸汽等作用的部件，适用于中、低压阀门密封面的堆焊。堆焊层具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能。
D507MoA
2
33～38
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。堆焊层具有较好的抗氧化和抗裂纹性能。
D507MoNb
2
38～45
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。堆焊层具有较好的抗氧化和抗裂纹性能。
D547
2
270～320HB
用于堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。堆焊层具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化性能。
D547Mo
2
37～45
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗热疲劳性。
部分材料高温硬度测试
牌号
种类
试验温度t（℃）
高温硬度值（HV3）
ZD5
1
550
425
428
428
/ 427
TN65
1
700
421
440
421
/ 427
TN65
1
650
500
535
505
/ 513
MD621
3
550
571
542
591
/ 568
MD621
3
700
439
490
439
/ 456
堆焊工艺及其它
焊条类
直径（mm）
Ф4.0
Ф5.0
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
焊接电流（A）
140～200
180～220
CO2气保护
药芯焊丝
直径（mm）
Ф1.6
包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）
220～350
焊接电压（V）
25～35
气体流量（L/min）
15～20
埋弧焊药芯焊丝
直径（mm）
Ф3.2
Ф4.0
包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）
350～400
400～550
焊接电压（V）
22～28
26～32
焊接速度（mm/min）
500～600
500～600
牌号
主要用途
主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe
主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe
ER415、ER415L
用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。
为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
ER416、ER416L
为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
熔敷金属化学成分（%）
牌号
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
S
P
0Cr13Ni4-6MoRe
≤0.06
≤1.0
≤2.0
12-14
3.5-6.5
≤1.0
≤0.03
≤0.03
00Cr13Ni4-6MoRe
≤0.03
≤1.0
≤2.0
12-14
3.5-6.5
≤1.0
≤0.03
≤0.03
ER415
≤0.06
＜1.0
＜2.0
12-14
4.5-5.5
≤1.0
≤0.02
≤0.03
ER415L
≤0.03
＜1.0
＜2.0
12-14
4.5-5.5
≤1.0
≤0.02
≤0.03
ER416
≤0.06
≤1.0
≤2.0
15-17
4.5-5.5
≤1.0
≤0.02
≤0.03
ER416L
≤0.03
≤1.0
≤2.0
15-17
4.5-5.5
≤1.0
≤0.02
≤0.03
熔敷金属力学性能（回火态保证值）
材料
牌号
抗拉强度
σb（MPa）
屈服强度
σs（MPa）
延伸率
δ（%）
端面收缩率
Ψ（%）
HV
0Cr13Ni4-6MoRe
≥760
≥550
≥15
≥35
≤285
00Cr13Ni4-6MoRe
ER415、 ER415L
ER416、 ER416L
≥760
≥550
≥15
0℃ AKV
≤300
≥35
堆焊工艺及其它
焊条类
直径（mm）
Ф3.2
Ф4.0
Ф5.0
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
焊接电流（A）
80～120
120～160
150～190
气保护焊丝
直径（mm）
焊接电流（A）
焊接电压（V）
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
Ф1.2、Ф1.6
200～350
20～35
推荐保护气体
纯氩或富氩气体（98％Ar+2%O2或95％Ar+5%CO2）
气体流量（L/min）
15～25
注意事项
★施焊前，焊条应于左右烘干小时,焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质； ★注意保持保护气路畅通；重要结构件焊接应预热至150℃并保持层间温度；焊后及时进行回火处理可获得更加优良的机械性能。
承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程
水轮机焊接及修复： 
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钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟、阀门堆焊修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6；3.埋弧焊丝Ф3.2、Ф4.0； 4.明弧焊丝Ф3.2、Ф4.0）
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