镍Nickel 141焊条A5.11 ENi-1EL-NiTi3-Nickel 61填充金属A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32Nickel 61焊带-UP-NiTi4Part 5 NA32镍-铜MONEL 190 焊条A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-MONEL 60 焊丝-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33铜-镍MONEL 187 焊条A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-MONEL 67 填充金属A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18MONEL 67 焊带-UP-CuNi30FePart 3 C18镍-铬INCO-WELD A 焊条A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-INCONEL 152 焊条A5.11 ENiCrFe-7--INCONEL 82 填充金属A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 82 焊带-UP-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 52 填充金属A5.14 ERNiCrFe-7--INCONEL 92 填充金属A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39INCONEL 601 填充金属A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-INCONEL 72 填充金属A5.14 ERNiCr-4--INCO-WELD 52SCC 焊带---NC 80/20 填充金属-SG-NiCr20Part 5 NA34INCO-CORED FC82AP 药芯焊丝---INCO-CORED FC82DH 药芯焊丝---INCONEL 182 焊条A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-镍-铬-钼INCO C 276 填充金属A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48INCO C 276 焊条A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-INCONEL 122 焊条A5.11 ENiCrMo-10--INCO-WELD 686 CPT 填充金属A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-INCO-WELD 686 CPT 焊条A5.11 ENiCrMo-14--INCO-WELD 686 CPT 焊带---INCONEL 625 填充金属A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43INCONEL 625 焊带-NiCr21Mo9Nb-INCO-WELD 725 NDUR 填充金属A5.14 ERNiCrMo-15--INCONEL 622 填充金属A5.14 ERNiCrMo-10--INCO-CORED 625AP 药芯焊丝---INCO-CORED 625DH 药芯焊丝---INCONEL 112焊条A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35镍-铬-钴-钼INCONEL 117 焊条A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-INCONEL 617 填充金属A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-镍-铁-铬INCONEL 718填充金属A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-铸铁NI-ROD 55 填充金属A5.15 ENiFeT3-CI--NI-ROD 55 焊条A5.15 ENiFe-CI--NI-ROD 55X 焊条---NI-ROD焊条---NI-ROD 99X 焊条---NI-ROD 44 填充金属A5.15 ERNiFeMn-CI--NI-ROD 99 填充金属---NI-ROD FC55 药芯焊丝A5.15 ENiFeT3-CI--镍-铁NILO CF36 填充金属---NILO CF42 填充金属---尼孟合金NIMONIC 263 填充金属--Part 5 NA38NIMONIC 90 填充金属--Part 5 NA36NIMONIC 11---NIMONIC PK33-

（ENiCrFe-3）

焊条（ENiCrFe-3）适用于手工电弧焊接INCONEL 600\601\690合金。用这种焊条形成的焊缝金属具有很高的高温强度和抗氧化能力，并能满足苛刻的X射线照相探伤要求。
焊条具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接，如：INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金与碳钢、不锈钢、镍以及MONEL系列合金的焊接；MONEL系列合金与碳钢的焊接；镍与不锈钢的焊接；不锈钢与碳钢的焊接。
焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。

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D102耐磨焊条
型号：EDPMn2-03

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D106耐磨焊条
型号：EDPMn2-16

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D107耐磨焊条
型号：EDPMn2-15

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112耐磨焊条
型号：EDPCrMo-Al-03

用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。

D126耐磨焊条   型号：EDPMn3-16

用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

D127耐磨焊条
型号：EDPMn3-15

用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

D132耐磨焊条
型号：EDPMnCrMo-A2-03

用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复

D146耐磨焊条
型号：EDPMn4-16

用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。

D156耐磨焊条

用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等

D167耐磨焊条
型号：EDPMn6-15

用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

D172耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-03

用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。

D177SL耐磨焊条

用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。

D202A耐磨焊条

用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等

D202B耐磨焊条

用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

D207耐磨焊条
型号：EDPCrMnSi-15

用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。

D212耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A4-03

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

D217A耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-15

用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。

D227耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A2-15

用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。

D237耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A1-15

用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。

D246耐磨焊条
型号：EDPCrSi-B

用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。

D256耐磨焊条
型号：EDMn-A-16

用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D266耐磨焊条
型号：EDMn-B-16

用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D276/D277耐磨焊条
型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15

用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。

D287耐磨焊条

用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。

D307耐磨焊条    型号：EDD-D-15

用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

D317耐磨焊条    型号：EDRCrMoWV-A3-15

用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。

D317A耐磨焊条

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。

D322耐磨焊条    型号：EDRCrMoWV-A1-03

用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327耐磨焊条    型号：EDRCrMoWV-A1-15

用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327A耐磨焊条    型号：EDRCrMoWV-A2-15

用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D337耐磨焊条    型号：EDRCrW15

用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。

D347耐磨焊条  型号：EDCrMoMnNi-A-15

用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。

D386耐磨焊条

用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。

D392/D397耐磨焊条    型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）

用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。

D406耐磨焊条    型号：EDRCrMnMoWCo-A

用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

D417耐磨焊条  型号：EDD-B-15

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

D427耐磨焊条

用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。

D437耐磨焊条

用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

D502耐磨焊条    型号：EDCr-A1-03

用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。

D507耐磨焊条    型号：EDCr-A1-15

用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

D507Mo耐磨焊条    型号：EDCr-A2-15

用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。

D507MoNb耐磨焊条    型号：EDCr-A1-15

用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。

D512耐磨焊条   型号：EDCr-B-03

用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。

D516M/D516MA耐磨焊条    型号：EDCrMn-A-16

用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。

D516F耐磨焊条

用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。

D517耐磨焊条    型号：EDCr-B-15

用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。

D547耐磨焊条    型号：EDCrNi-A-15

用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。

D547Mo耐磨焊条   型号：EDCrNi-B-15

用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

D557耐磨焊条    型号：EDCrNi-C-15

用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

D567耐磨焊条    型号：EDCrMn-D-15

用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。

D577耐磨焊条   型号：EDCrMn-C-15

用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。

D582耐磨焊条

用途：用于阀门密封面堆焊。

D608耐磨焊条
型号：EDZ-A1-08

用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。

D618耐磨焊条

用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

D628耐磨焊条

用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

D632A耐磨焊条

用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

D638耐磨焊条

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

D638Nb耐磨焊条

用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。

D642耐磨焊条    型号：EDZCr-B-03

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

D646耐磨焊条    型号：EDCr-B-16

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

D656耐磨焊条    型号：EDZ-A2-16

用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

D658耐磨焊条

用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

D667耐磨焊条    型号： EDZCr-C-15

用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。

D678耐磨焊条    型号： EDZ-131-08

用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

D680/D687耐磨焊条    型号： EDZCr-D-15

用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

D707耐磨焊条    型号： EDW-A-15

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

D707Ni耐磨焊条

用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。

D717/D717A耐磨焊条    型号： EDW-B-15

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

D802耐磨焊条    型号： EDCoCr-A-03

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

D812耐磨焊条    型号： EDCoCr-B-03

用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。

D822耐磨焊条    型号： EDCoCr-C-03

用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

D842耐磨焊条    型号： EDCoCr-D-03

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

D916耐磨焊条

用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽

D918耐磨焊条   型号：EDZ-A2-08

用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。

D938耐磨焊条    型号：EDZ-A2-00

用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。

D007耐磨焊条   型号：EDTV-15

用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

D017耐磨焊条

用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。

D022耐磨焊条

用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。

D027耐磨焊条

用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

D036耐磨焊条

用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

D047耐磨焊条

用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

D698耐磨焊条
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

ND钢专用焊条专业生产火电设备，石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。

焊条品种有:

1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。

2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).

3:corten考登钢焊条——牌号为：CTNA、CTNB考登钢专用焊条。用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(tencord.KB),AWS.A5.5E7018-G，韩国高丽焊条：KW-50G，TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。

4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢，氯化氢应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条，此焊条焊接性能良好

ND钢专用焊条ND-1010焊条是本公司将坚持以“技术进步为先导”的方针，秉承“提高品质，满足用户”的宗旨，努力为海内外新老用户提供更好的产品和服务！欢迎咨询：包装，型号，规格，性能，材质，及其他用途。

(1）焊芯中各合金元素对焊接的影响

)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的｛强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1％。 　　2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70％一2. 10％。 　　3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。 　　4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。 　　5)镍(Ni镍对钢的韧性有比较显着的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。 　　6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03％。 　　7)磷

(2)焊芯的分类

焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

[编辑本段]药皮　压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。 　　人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条。

[编辑本段]焊条的要求

(1)容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。 　　(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛； 　　(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉； 　　(4)具有掺合金和冶金处理作用； 　　(5)适应各种位置的焊接。

[编辑本段]焊条型号与牌号 （1）焊条的牌号

以结构钢为例：牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 。

（2）焊条的型号

焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。 (3)焊条型号的表示方法

钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟、阀门堆焊修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO₂气保护药芯焊丝Ф1.6；3.埋弧焊丝Ф3.2、Ф4.0； 4.明弧焊丝Ф3.2、Ф4.0）