商铺名称：清河县正青贸易有限公司
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联系地址：河北省邢台市清河县太行路正青焊材门市部
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-
牌号
DIN 1736/8556
AWS A5.4/9/11/14
供货
形式
熔敷金属
性能
特性及用途
5048Nb
EL-NiCr50Nb
—
1
σ0.2＞480MPa
σb＞650MPa
δ＞12％
碱性药皮镍铬合金焊条。
用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构??
2949W
EL-NiCr28W
—
1
σ0.2＞480MPa
σb＞650MPa
δ＞5％
高碳镍基合金焊条。
用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。
3545Nb
EL 3545Nb B20＋
—
A 3545Nb
SGX45NiCrNb45 35
—
1
2
σ0.2＞450MPa
σb＞600MPa
δ＞8％
高碳镍基合金焊条。
用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。
2535Nb
E 25 35Nb B20＋
—
A 2535Nb
SGX40NiCrNb35 25
—
1
2
σ0.2＞480MPa
σb＞680MPa
δ＞12％
铁镍基耐热合金焊材。
用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：
DIN Mat.No.
GX40CrNiSi25 12 1.4837
GX40CrNiSi25 20 1.4848
GX40NiCrSiNb38 18 1.4849
GX40NiCrSiNb35 25 1.4852
GX40NiCrSi35 25 1.4857
主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。
3033W
E 3033W B20＋
—
1
σ0.2＞500MPa
σb＞700MPa
δ＞5％
铁镍基耐热合金焊条。
用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。
2133Mn
E 21 33Mn B20＋
—
A 2133Mn
SGX15NiCrNb32 21
—
1
2
σ0.2＞400MPa
σb＞600MPa
δ＞25％
Akv＞70J
铁镍基耐热合金焊材。
用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：
DIN Mat.No. UNS
X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800
G-X10NiCrNb32 20 1.4859
X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810
X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811
主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。
68H
E 25 20R26
E 310-16
68HKb
E 25 20B20＋
E 310-15
A 68H
SGX12CrNi25 20
～ER 310
1
1
2
σ0.2＞350MPa
σb＞550MPa
δ:30％
Akv＞47J
高铬镍合金钢焊材。
用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。
DIN Mat.No
G-X30CrSi6 1.4710
X10CrAl7 1.4713
X10CrAl18 1.4742
X10CrAl24 1.47, 62
X15CrNiSi20 12 1.4828
G-X25CrNiSi20 14 1.4832
G-X40CrNiSi25 12 1.4837
G-X15CrNi25 20 1.4840
X15CrNiSi25 20 1.4841
X12CrNi25 21 1.4845
A 6804
SGX12CrNi25 4
—
2
σ0.2:520MPa
σb:700MPa
δ:20％
Akv:50J
高铬镍合金钢焊材。
用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。
Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。
德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝
牌号
供货形式
HRC
特性及用途
CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721
1
2.2/4
5
30-32
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。
用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温（900℃）综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。
CELSIT 706
CELSIT V
A CELSIT 706V
AF CELSIT 706
1
1
2.2/4
5
40-42
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。
用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温（900℃）综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。
CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。
A CELSIT F
2.2/4
45-48
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。
用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温（900℃）综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。
CELSIT 712
CELSIT SN
A CELSIT 712SN
AF CELSIT 712
1
1
2.2/4
5
48-50
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。
用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温（900℃）综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。
CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。
CELSIT 701
A CELSIT 701N
AF CELSIT 701
1
2.2/4
5
54-56
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。
用于承受严重磨损、腐蚀及高温（900℃）综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。
国UTTP不锈钢焊条
牌号
DIN 8556
AWS A5.4/9/22
供货
形式
熔敷金属
性能
特性及用途
66
E 13B20＋
～E 410-15
A 66
SGX8Cr14 13B20＋
～ER 410
1
2
σ0.2:450MPa
σb:650MPa
δ:20％
σ0.2:250MPa
σb:450MPa
δ:15％
HB:280-360
用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。
X6Cr13 （1.4000） X7Cr14 （1.4001）
X6CrAl13（1.4002） X10Cr13（1.4006）
G-X8CrNi13（1.4008） X20Cr13 （1.4021）
X15Cr13（1.4024） G-X20Cr14 （1.4027）等。
6615
E 13 1B20＋
～E 410-15
1
σ0.2:550MPa
σb:720MPa
δ:15％
Akv:50J
用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。
X2Cr11/X2CrNi12（1.4003） G-X8CrNi13（1.4008）
G-X20Cr14（1.4027）等。
6635
E 13 4B20＋
E 410NiMo
A 6635
SGX3CrNi13 4
～ER 410NiMo
AF 6635
—
—
1
2
5
σ0.2:650MPa
σb:760MPa
δ:15％
Akv:55J
σ0.2:600MPa
σb:800MPa
δ:15％
Akv:40J
σ0.2:700MPa
σb:850MPa
<, P style="BOX-SIZING: content-box; PADDING-BOTTOM: 0px; TEXT-ALIGN: left; PADDING-TOP: 0px; PADDING-LEFT: 0px; MARGIN: 0px; PADDING-RIGHT: 0px">δ:13％Akv:35J
用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。
X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4（1.4313）
G-X3CrNiMo13 4（1.4413）
G-X4CrNiMo13 4（1.4414）
G-X5CrNiMo13 4（1.4407）等。
6635为碱性药皮焊条。
AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar ＋ 15-25％ CO2。
660
E 17B20＋
E 430-15
1
σ0.2:350MPa
σb:550MPa
δ:20％
HB:260
用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。
X6CrTi17（1.4510）、1.4557等。
A 660
SGX8CrTi18
～ER 430
2
HB:200-280
120（500℃）
用于焊接13-18％Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。
X7Cr14（1.4001）、X7CrAl13（1.4002）、X8Cr17等。
6655Mo
E 17 5Mo B20＋
—
1
σ0.2:700MPa
σb:900MPa
δ:15％
Akv:40J
用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。
G-X5CrNiMo16-5（1.4405）、X4CrNiMo16-5（1.4418）等。
6805Kb
E 16 4Cu B20＋
E 630-15
1
HRC:35（焊态）
45（时效）
适合于阀门及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4（1.4540）钢的焊接。
UTP堆焊焊条
牌号
供货
形式
HB
特性及用途
63/630
A 63
AF A7
UP A7
1
2
5
3
～200
堆敷金属韧性好，塑性高，抗裂性能优良，可加工硬化。
主要用于堆焊承受冲击载荷和滚动磨损的工件，如弯轨、破碎机和挖掘机、锤式粉碎机等。除此之外，还可用作高硬度耐磨层堆焊之前的阻裂过渡层堆焊及水轮机叶片的堆焊。
63可用于全位置焊接；630熔敷率达160％。
AF A7为自保护药芯焊丝。UP A7配用Flux50-03焊剂。
65
65D
651
A 651
1
1
1
2
～240
堆敷金属具有极佳的抗裂性能，可满足最苛刻的焊接要求。
主要用于各种难焊金属及异种钢的抗裂焊接和堆焊，如奥氏体、铁素体钢、高锰钢、工具钢等。在机械和传动装置（轴类、齿轮及机架）的维护和修补中也得到大量应用。此外，还非常适合作为耐磨堆焊之前的过渡层和填充层堆焊。
65可用于全位置焊接；65D较65更适合高强、高碳高锰钢的全位置焊接；
651为高效焊条，熔敷率160％。
68HH
1
～180
堆敷金属为全奥氏体组织，对脆性不敏感，低温韧性好，耐腐蚀，耐热冲击，即使高温下也无碳向焊缝中扩散。
主要用于碳钢、合金钢、镍合金、铜合金等各种金属材料的焊接以及异种材料焊接。
7015NK
1
～180
可加工硬化。
用于高温镍合金，低温钢，低合金钢与不锈钢（异种钢）以及难焊钢种的焊接，也可作为耐磨堆焊前的过渡层堆焊。
6218Mo
1
～240
可加工硬化。
用于维修行业的焊接和堆焊，特别是难焊钢种如高锰钢、工具钢、弹簧钢以及黑白接头等。熔敷率160％。
UTP抗金属磨损冲击载荷堆焊材料
UTP抗中等冲击及磨料磨损堆焊材料
抗中等冲击及磨料磨损用堆焊材料
牌号
供货
形式
HRC
特性及用途
DUR 600
A DUR 600
AF DUR 600MP
AF DUR 600
UP DUR 600
1
2
5
5
3
56-58
54-60
55-60
55-58
52-55
堆敷金属硬度高、韧性好，抗裂能力强。
适合于堆焊钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷的工件，主要应用于土建、采石、矿山、钢铁、水泥等行业，如挖掘机齿、铲斗、破碎机颚板及锥体、粉碎机锤头、螺旋输料机等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。
DUR 600为碱性药皮焊条，熔敷率115％，可全位置焊接。
AF DUR 600MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。
AF DUR 600是自保护药芯焊丝。
UP DUR 600是埋弧焊丝，配用UP Flux70-08焊剂。
67S
1
56-58
与DUR 600相同，但通过焊芯合金化。
广泛用于钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷工件的堆焊。如凸轮轴、滑动面、齿轮、犁头、铁轨、道岔、打击板、挖掘机部件、导索轮等。
也可用于堆焊汽车工业冷作工具的剪切刃口，效果极好。
670
1
～58
在DUR 600基础上添加了V、Mo，且熔敷率达150％，最适合单层堆焊。
主要用于堆焊起重机轮、滚轴、链节、链轮、滑动面、螺旋输料机、打击板、碾轮等。
DUR 650Kb
1
56-58
碱性药皮焊条，熔敷率120％。
用于堆焊承受磨损和冲击载荷的工件。如挖土设备、破碎机械以及冷作工具等。堆敷金属仅可磨削加工。
A DUR 650
AF DUR 650MP
2.1
5
55-60
用于堆焊承受压力、冲击和磨损综合载荷的工件，如冷作热作工具的剪切刃口和工作表面、撞击工具、工具架、粉碎机锤头、铁路夯实工具、挤压模具等。也可用作高锰钢上最后一层堆焊。
A DUR 650是MAG堆焊焊丝。
AF DUR 650MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。
AF DUR 650
5
58-62
自保护药芯焊丝。
用于堆焊承受冲击、磨损以及高温（550℃）综合载荷的工件。如破碎机的打板和锤头、矿山设备、筑路机械、矿石分选机等。
抗严重磨料磨损用堆焊材料
牌号
供货
形式
HRC
特性及用途
LEDURIT 60
A LEDURIT 60
AF LEDURIT 60
1
2.2/4
5
～60
57-60
56-58
广泛用于堆焊承受严重物料磨损及轻度冲击载荷的部件。如螺旋输料机、滑导承螺旋、搅拌器叶片、挤压机螺杆、研磨环、颚式破碎机、砂泵等。也可用作在韧硬金属（UTP DUR600）或高锰钢（UTP BMC）上的最后一层堆焊。
LEDURIT 60为酸性药皮高效焊条，熔敷率165％。
A LEDURIT 60为TIG焊丝或氧-乙炔火焰气焊丝。
AF LEDURIT 60为自保护药芯焊丝。
LEDURIT 61
7100
1
1
～60
60-62
用于堆焊承受强烈研磨磨损及中等冲击载荷的部件。如螺旋输料机、推土机挡板、混合器叶片、砂泵等。也可用作颚式破碎机的最后一层堆焊。
7100含碳更高，低氢型药皮，熔敷率180％。
LEDURIT 65
1
～65
碱性药皮高效堆焊焊条，熔敷率240％。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。
用于堆焊承受严重物料磨损及高温（500℃）的部件。如挖土设备、水泥制砖业及轧钢厂的工作部件。
AF LEDURIT 68
5
63-65
自保护药芯焊丝。
用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温（450℃）的部件。如磨辊、磨板、螺旋输料机、风扇叶片、ID扇、搅拌叶、滑道、输沙器、碎煤碎渣机、挤压模等。
AF LEDURIT 70
5
～68
自保护药芯焊丝。
用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温（600℃）的部件。如烧结块破碎机、炉篦、锤式破碎机、混合器叶片、鼓风炉料钟及斜槽、鼓风机轮等。
AF LEDURIT 76
5
～68
自保护药芯焊丝，抗摩擦性能良好。
用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温（700℃）的部件。如烧结块破碎机、炉篦、鼓风炉料钟及斜槽、螺旋输料机、水泥及混凝土泵、洗矿设备等。
75
1
～65
烧结型碳化钨硬质合金焊条。碳化钨的显微硬度2500HV。
用于受极其严重物料磨损和轻微冲击载荷部件的堆焊。如陶瓷工业中的混砂器、螺旋输料机、地质钻头、炼钢炉的炉篦炉条、铁铲和斗齿、沥青加工设备的剥离器、开槽铣刀等。
7502
4
—
气焊焊条。由不同尺寸的碳化钨颗粒与CuZnNi胎体金属烧结制成,碳化钨约2500HV。
用于深钻技术中的高耐磨堆焊，如地质钻头、扶正器、铣鞋等。也可用于采矿和铸造业。
A 7550
4/2
～55
气焊或TIG焊用碳化钨硬质合金焊丝。碳化钨约2500HV,基体约55HRC。
用于堆焊受严重物料磨损和腐蚀的部件，如螺旋输料机、地质钻头、制砖机的搅拌叶等。
A 7560
4
～60
气焊用碳化钨硬质合金焊丝。碳化钨的硬度约2500HV,基体约60HRC。
用于堆焊严重物料磨损的部件，如地质钻头、粘土搅拌叶、型砂混合器等。
-
