耐酸腐蚀抽汲胶筒原材料选择
耐酸腐蚀抽汲胶筒原材料选择
产品价格:¥12(人民币)
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      耐酸腐蚀抽汲胶筒原材料选择
      石油试油胶筒(试油抽子、试油胶皮)图片介绍.jpg

      抽汲胶筒它由骨架托、钢丝、锁紧杯及橡胶体构成,整个抽汲胶杯外型呈圆锥状,其钢丝与橡胶体的工作磨损段具有5′—20′的锥度,范围为10′—15′。此外,两辫抽子该抽子主要由中心轴、半圆形胶皮简活瓣和固定瓣组成。,在产液为水的情况下,抽5一6次胶皮就会磨坏或裂开,而当产液为原油时,至多也只能抽取10多次,而且由于抽子在抽汲过程中易出现掉胶皮屑现象,常使抽子下放困难或堵塞测试工具,给施工带来麻烦。,目前国内生产的胶筒其工作寿命较低(与进口产品相比),直接影响生产工效。钢丝与橡胶体的前变形段具有15°—17°的角度。本实用新型具有良好的耐腐耐磨性,适用于原油中化学成分复杂的工艺,在30兆帕压强、运行速度200m/min的工作条件下,能正常工作行程10万米左右,达到或超过了同类进口产品技术指标,完全可作为进口替代产品加以推广使用。抽汲胶杯主要由钢丝和橡胶结合而形成,橡胶主要起密封作用,钢丝加强其耐磨性,因此,钢丝的受力变形主要影响胶杯的寿命。,抽汲胶皮的质量不过关。
      抽汲托架工具可挂一个胶筒使用如图1(常规抽汲作业)或安装二个胶筒使用如图2(主要用于深井抽汲作业),它们是结合了国外先进工艺技术,采用插接方式,抽汲胶筒具有结构新颖、高强度、耐磨损、操作简易、抽汲漏失量少等特点,是油田抽汲的理想工具。近10年来,江苏油田使用过多种抽汲工具,获取了大量有效的试油资料。,抽汲操作中抽汲胶筒是关键,现场上应用的抽汲胶筒主要分伞状和筒状两种,下面我们先从两种胶筒的设计原理上进行比较分析。,规格:适用于2-3/8"、2-7/8"、3-1/2"油管的抽汲胶筒(杯),托架加胶筒也俗称为抽子。胶筒(抽子)工作原理:当向上提升时,作用在胶筒上的液柱压力和运动时形成的动载荷,使胶筒径向扩张而与油管内壁形成密封,而达到抽出液体的目的。规格:适用于2-3/8"、2-7/8"、3-1/2"油管的抽汲胶筒(杯),托架加胶筒也俗称为抽子。石油抽汲胶杯它由骨架托、钢丝、锁紧杯及橡胶体构成,整个抽汲胶杯外型呈圆锥状,其钢丝与橡胶体的工作磨损段具有5′—20′的锥度,最佳范围为10′—15′。,近五年完成202层试油作业中有26层出现异常导致试油作业不能连续有效进行,其中有15层是由于伞状胶筒掉落抽汲胶皮过多从而阻塞动液面或卡抽,造成返工,占全部事故井的57.7%,另外有3层是由于采用筒状胶筒漏失严重,抽汲效率低,不能求全求准地层的实际产能,导致录取地层资料不准确。
      抽汲胶筒(简称胶筒 )在石油行业被广泛采用 ,属于生产上的易损件。目前国内生产的胶筒其工作寿命较低 (与进口产品相比 ) ,直接影响生产工效。对抽子本体下部位的零件改进后,提高了胶筒的密封性能。,如果下放过快,当抽子进入液面是遇到的阻力会越大,此时,胶杯会在抽子上有一个向上的位移,与抽子发生碰撞,由于此过程瞬间发生,通过冲量定理可以知道抽子与胶杯之间发生的力是很大的,容易造成胶杯口部损坏。,抽汲作为常规试油最基本的方法之一,在吉林油田试油中仍普遍使用。新研制的抽汲胶筒 ,其工作寿命达到同类进口水平 ;文中分析了新型胶筒的工作原理和结构 ,并优化关键结构 ,使结构受力、磨损合理 ,提高工效显著 ,降低成本。胶皮在上提过程中会突然开裂,造成抽汲绳的剧烈抖动,导致地滑轮跳槽,开裂的胶皮也容易在上提过程中被拉翻,产生卡阻现象。,建议由制造厂小批量生产,扩大试验。

      油田试油抽汲胶筒
      油田试油抽汲胶筒
      油田试油抽汲胶筒

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