商铺名称:河北华江机械设备有限公司
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12mm吊顶矿棉吸音板批发定做
质量标准
1)矿棉板吊顶要求表面整洁、平整、无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺棱掉角。 2)注意龙骨与龙骨架的强度和刚度。龙骨的交接处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。
3)所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动。
4)控制吊顶平整度:标高控制线弹线时标高应准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,跨度较大的吊顶在中间位置加设标高控制点。
5)饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备与吊顶交接应吻合、严密,位置应合理美观,并根据吊顶排板图避开吊顶龙骨。 187-307-99836,钱经理。
6)矿棉板吊顶工程质量的验收标准见下表:
项目 允许偏差(mm) 检测方法
表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢 直尺检查
接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查
质量保证措施
1)严把质量关,专业工长必须对每一道工序做技术交底,施工队做好自检记录,并协同监理验收各道工序,做好验收记录,专业工长须熟知国家质量规范标准, 验收标准不得低于国家标准。12mm矿棉吸音板,14mm吊顶矿棉板,16mm消音矿棉板。
2)专业工程师要有良好的管理施工资料的能力,整理和保存施工图纸及签证资料,每天填写施工日志。
3)严把材料关,严禁使用国家明令淘汰的产品。
华江建材:187-307-99836,钱经理。
成品保护
1)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在现场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过设计院同意后方可更改,否则不得随意改变、挪动吊杆。
3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。12mm矿棉吸音板,14mm吊顶矿棉板,16mm消音矿棉板。
4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5)吊顶上灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装,安装过程中需做好成品保护,严禁破坏已有吊顶。
6)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、调试等一切工序全部验收后进行。
7)设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
8)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 187-307-99836,钱经理。
安全、文明施工
1)现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3)持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4)中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6)使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
华江建材专业生产矿棉板,石膏板,穿孔石膏板,轻钢龙骨,烤漆龙骨,矿棉板,吊顶矿棉板,矿棉板厂家,矿棉板价格华江建材:187-307-99836,钱经理。
矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺之安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
矿棉板吊顶施工工艺之弹龙骨分格线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
矿棉板吊顶施工工艺之安装矿棉天花板:在安装矿棉板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后, 才允许安装矿棉板。矿棉板安装时应注意:调平轻钢龙骨,保证龙骨的边框线平直;安装过程中,应注意不同开启方式矿棉板的接口,安装矿棉板时用力要轻,避免 硬撬而造成接口处裂缝;矿棉板搬运和安装时要注意保护,避免矿棉板受损。187-307-99836,钱经理。矿棉板吊顶施工工艺之安装次龙骨:按弹好的次龙骨分档线,依次放好次龙骨吊挂件。吊装次龙骨要按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
矿棉板吊顶施工工艺之弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
矿棉板吊顶施工工艺之安装主龙骨:先配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件,然后将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。接着安装洞口附加龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
最后钉固边龙骨,用射钉固定。固定时需注意按照设计留出间距。