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商品详情
X2CrNiN1810用途
由于X2CrNiN1810具有良好的机械性能与耐腐蚀性能，目前也广泛应用在石化、核电、航天军工、船舶、汽车、医疗等行业，未来也将与双相钢一样具有良好的市场的前景。而双金特殊钢对X2CrNiN1810材料的生产已有超过15年生产研发经验，对此材质的各种性能与要求均能成熟掌握。
X2CrNiN1810应用：
化学加工，运输和储存 - 压力容器，储罐，管道和热交换器
石油和天然气勘探和加工设备 - 管道，管道和热交换器
海洋和其他高氯化物环境
污水洗涤系统
纸浆和造纸工业 - 蒸煮器，漂白设备和库存处理系统
货船和卡车的货油舱
食品加工设备
生物燃料工厂
X2CrNiN1810热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热X2CrNiN1810组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，X2CrNiN1810钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使X2CrNiN1810硬度下降，耐磨性急剧降低，影响X2CrNiN1810材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于X2CrNiN1810钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是X2CrNiN1810钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——X2CrNiN1810在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以X2CrNiN1810热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——X2CrNiN1810在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过执行标准后加工的留量就会使零件报废。X2CrNiN1810表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的X2CrNiN1810表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面X2CrNiN1810耐磨性和疲劳强度的严重下降。
上海隆继公司主要经营X2CrNiN1810材质规格有：
【板材类】：不锈钢（10K/8K、BA、2B）面板，蚀刻花纹板，彩色镜面板，黑钛花纹板，钛金镜面板，雪花砂板，（HL）拉丝板，卷板，弹簧板，蚀刻防滑板，中厚板。规格有：1＊2米，1.5＊3米，4＊8尺（1220＊2440mm），1220＊3048mm，1.5＊6米。厚度有：0.1-150mm.可按客户要求提供裁剪、分割加工。
【带材类】：不锈钢弹簧带，弹簧片，精密带，宽带，软带，无磁不锈钢带，电池专用镀镍不锈钢带，（1/2H、3/4H、EH）硬度钢带。常规厚度0.02—3.0mm,宽度800mm以下.硬度级别 :执行标准软 145HV-执行标准硬 550HV 。表面状态： 2BBA8K镜面。
【管材类】：不锈钢无缝管，焊管，拉丝管，毛细管，精密管，装饰管，压花管，方管，矩形管，栯圆管，厚壁无缝管，大口径薄壁管，异型管。常备现货规格有：1.圆管:φ1~1200mm，厚度:0.15~12.0mm；
【棒材类】：不锈钢光亮棒，研磨棒，抛光棒，易车棒，热轧棒，冷拉棒，圆棒，六角棒，方棒， 矩型棒，三角棒。圆棒规格:￠1mm～￠250mm 方棒规格：1.0×1.0mm—100×100mm 六角棒规格：s=6—s=55mm。
【铜材类】：黄铜（H59、H62、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、C2600、C2700、C2800、C2720、C2680、C3604），红、紫铜（C1100、T2、C1020、TU1、TU2、TP1），锡青铜，磷青铜，铝青铜，硅青铜，铍青铜，铬锆铜，钨铜，洋白铜、等！
【铝材类】：铝板、铝带、铝管、铝棒、铝线、铝排（1060、1070、1100、2011、2024、2Y12、LY12、3003、5052、5056、5083、6061、6063、7005、7050、7075、7A04）等
X2CrNiN1810不锈钢板特点：
（1）钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。
（2）钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。
EN 10255非合金钢管适用于焊接和螺纹加工,EN 10113可焊接细晶粒结构钢的热轧产品,EN 10216用于压力目的的无缝钢管
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