北塘区隧道专用小导管冲孔机 超前小导管冲孔机的长处：
1、节能环保、油路设计、只能开机系统、操作人性化。
2、一台高速液压门花冲孔机械的功能大于几台普通冲床的功能。
3、整机的安全设计，杜绝工伤事故的发生。
4、加工范围广：通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。
5、本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔并实现自动开料。
6、本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。

冲孔效率:
1.单次装夹可冲壹根管。
2.速度:25孔/分左右。
3.孔距精度：±0.15，可完成管材上截面冲孔。
4.送料工件冲孔长度:6M单次送料长度：6000MM。
5.操作界面简单易学，可以不等距冲孔，也可以等距。
6.送料方式:采用液压夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用三菱高精度伺服电机自动控制送料.

北塘区隧道专用小导管冲孔机

小导管冲孔机机生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床加工效率提高3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。 产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥形误差均不超过0.03mm。光洁度可达 7以上。 1、完全代替人工切割的方式。
2、体积小，占地面积少，移动方便。
3、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。
4、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）北塘区隧道专用小导管冲孔机

成品效果

小导管注浆施工工艺简单，易于操作，施工安全，土层加固见效快，浆液损失少，成本低，是隧道施工中最常用的加固土层的方法之一。小导管注浆仅作为地下工程施工防坍塌和沉陷的辅助手段。小导管超前注浆设计应根据地质条件、隧道断面大小及支护结构型式选用不同的设计参数。折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层，同时封堵地下水，减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥—水玻璃双液浆，加固隧道拱部120度范围，使隧道拱部形成拱形支护体，增加施工安全。超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径：38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。惠安县隧道专用小导管冲孔机

三工位冲孔机

超前小导管冲孔机安装调试及售后服务保证：
（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；
（3）合同签订之日起7日内,卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
（5）设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；
（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升高部分卖方负担；
（7）卖方长期提供免费咨询服务及设备的售后服务

全自动数控冲孔机

小导管注浆施工注意事项：
1.小导管注浆选用注浆泵供给压力，浆液在注浆泵压力效果下以小导管上的小孔为通道直接将浆液压入岩体中，所以在注浆施工中起决定性的要素有注浆压力、写入速度、注浆量、岩体的性质。除岩体性质不能改动外，其它要素是可控要素。在注浆进程中，一定要掌握注浆进程中的写入压力和写入速度，确保写入量。
2.在注浆进程中，常常发作浆液从其它孔流出的景象，这种景象称为串浆。发作串浆时，在有多台注浆机的条件下，应一起注浆，在单泵条件下应将注浆孔及时阻塞，轮到该管注浆时，再拔下阻塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物铲除并用高压风或高压水冲刷（拔塞后外流浆的注浆管不用进行此工序），然后再注浆。
3.注单液水泥浆时压力俄然增加，则可能发作阻塞，应停机查看。当阻塞时，击打或翻滚注浆管以疏通浆液通道，无法疏通时就近补管。
4.灌水泥水玻璃双液浆时压力俄然增加，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，带泵压正常时，再进行双液注浆。
5.水泥浆单液或水泥水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长期不增加，则应调整浆液浓度和配比，缩短凝胶时刻，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时刻，以便凝胶，但停留时刻不能超越混合浆的凝胶时刻。
6.进入性注浆单孔注浆量不得少于均匀每孔注浆量的80%，劈裂压密注浆单孔注浆量不得少于均匀每孔注浆量的60%，超越误差有必要补管注浆。
7.注浆进程中，要逐管填写记载，标明注浆压力与注浆时刻、注浆量与注浆时刻的联系，以及注浆进程中发作的状况及处理进程，为后续注浆顺畅施行供给根据和参阅。
8.注浆效果查看在小导管搭接范围内进行，首要查看注浆量偏少或有置疑的注浆孔，仔细填写查看记载。进入性注浆经过钻孔查看注浆厚度，小于30cm时，应补管注浆；劈裂、压密注浆，选用小撬棍或小锤悄悄击打钢管邻近，判别固结状况，并合作风钻钻速测验，固结不良或厚度不行时补管注浆。
9.开挖进程中，随时调查注浆效果，剖析丈量数据，发现问题后及时进行处理。
10.注浆前严厉查看机具、管路及接头的结实程度，以防高压伤人。