1.高强度一体成型熔胶槽，幅射状加热歧片、增加传热面积，提高熔胶速率。

2.胶桶加热系统采用PID数显温控，使热熔胶均匀受热，不变色，不碳化，不改变原热熔胶良好的化学和物理性能。

3.胶桶内涂铁氟龙防粘涂层,耗能小,减少胶碳化现象,能保持用胶质量。

4.泵浦独立悬吊系统，保养维修省时方便。

5.配置高精密回流阀，出胶稳定。

6. 滤水调压气阀调节方便,压力显示直观.

7. 喷胶速度快、力道强劲、稳定均匀。

8.出胶方式：螺旋喷雾状和点状打条胶。

  应用范围：小盒封装、包装；小型家电、接头、接插件；音响、标识标签。小五金固定；小型纸品粘合与固小饰品。工艺品，玩具（粘合，固定，布线，绝缘）；电子产品固定、粘合；其他需要用胶的手动或半自动运用。

热熔胶的选择

热熔胶与不同的被粘接材料的亲和力不同，为了使热熔胶更好地发挥“粘性”，故在选择热熔胶时应审慎地考虑以下因素。

颜色。因被粘接物的颜色不同，对热熔胶的颜色要求理应有差别。若被粘接物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。

被粘接物表面处理。热熔胶对被粘接物的表面处理没有其他粘合剂那麽严格，但被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。

作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式——流水线的广泛应用，要求热熔胶的作业时间越来越短。

抗温。热熔胶对温度较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化；低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑环境温度变化。

粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。