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1、消除摩擦热的影响
为了消除摩擦热的影响,保证密封正常工作,延长寿命,必须采取适应离心泵不同介质条件的冷却方法,使端面间有液膜存在起到润滑作用,这是离心泵能正常工作的基本条件。介质内含有悬浮颗粒及杂质的离心泵,由于固体颗粒进入摩擦副,使动静环剧烈磨损、静态密封圈失去浮动、弹簧失去弹性造成密封失效,因此采取净化后的清洁液体或蒸汽对摩擦副进行冲洗或采取过滤的办法将介质中的颗粒及杂质除去,以保证离心泵正常运转。
2、提高安装精度
实践证明,通过预防随机干扰和改变环境来达到可靠密封,消除了随机的密封失效,而密封件和设备的安装差错就成了密封失效的主要原因。目前所用密封已足以保证泵在检修间隔期内的正常运行,但是安装误差和对中不良造成的振动和轴与壳体不合理的相对运动对泵和密封都是有害的,因此为了减少轴的振动和保证离心泵的寿命,必须保证安装过程的准确细致,正确的装配公差、轴有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,仔细测量、认真记录设备安装过程是实现过程控制的有效保证。
3、保证平稳运行
保证装置设备运行平稳,即很少有停机、启动和运行条件改变的情况发生。正常的操作程序为泵的运转提供了良好运行的环境,泵减少了在恶劣的动态工况下的损坏以及突然停机造成的瞬间破坏的可能,因而密封寿命将大大增长。
4、保证连续冲洗的质量
冲洗包括工作介质的自冲洗和相对洁净的工艺液冲洗,冲洗介质不符合设计要求是造成泵泄漏的重要原因之一。一方面要通过有针对性的检查、调整,使冲洗介质的压力,流量,温度都符合设计要求,另一方面通过定期清理冲洗过滤器及合理增加冲洗管道上的止逆阀,从根本上避免了冲洗原因造成的密封损坏。
5、设备改良与材质选用
在运行中不断总结经验,通过技术改造使泵等设备的机械性能得以保证。选用符合工艺指标要求的材质满足不同工作条件下的安全有效使用。
通过以上5个措施不但可以提高机械密封的效果还能保障离心泵的工作稳定性,提高泵的使用寿命。在使用过程中应该引起足够的重视。