【简述】

  WF67K系列电液同步数控折弯机采用荷兰DELEM公司的数控系统，中英文菜单，图形编程。配置ＢＯＳＣＨ公司庄永液压控制系统，滑块的位置信号由两侧的光栅尺反馈，全闭环控制滑块的同步运行。后挡料装置可控制多个后挡料轴，定位迅速＼准确。挠度补偿装置有自动和手动两种配置任由客户选择，并可选配光电安全保护装置。

  机床采用整体焊接结构，并予以消除内因力，具有足够的强度和刚性。

【性能特点】

    （1）机床的主要机械结构有几家、立柱、滑块、工作台、主油缸和后挡料等部分组成。主要构件由三维软件进行有限元分析和优化设计，充分保证每个零部件的结构强度及刚性；

    （2）焊接件采用回火、振动时效等方法消除构件内应力；

    （3）机床导轨采用先进的自润滑材料，无需进行经常性的润滑保养；

    （4）机床传动结构采用上动式折弯设计，以确保低噪音和工作状态的平稳；在下死点由暂停保压功能，以确保工件精度。

    （5）左右油缸的运动与定位有Y1、Y2轴控制，由电液伺服阀、光栅尺数控系统组成全闭环制系统。各轴可在编程状态下工作，使机床的滑块在压制工件时有较高的运动定位精度；光栅尺与工作台相连接，可消除立柱变形对滑块位置的影响；

    （6）工作台的挠度补偿由数控系统的V轴控制，自动液压挠度补偿机构由一组挠度补偿油缸组成，设置在工作台的下方，工作时，数控系统根据负载的大小控制补偿油缸的相对位移量，形成一簇理想补偿曲线；此外，花快上舍友斜楔式补偿机构，可补偿上下模具工作时间过长而产生的磨损量；

    （7）后挡料由数控系统的X轴控制，伺服电机驱动，滚珠丝杆和直线导轨传动；

    （8）数控系统安置在悬挂式操作站上，操作可在操作区内自由摆动，并配备可移动式脚踏开关在工作区内自由移动；并可以对机床进行程控、点动、单次操作等。