PCBA代工代料服务商，可以提供从PCB制板、元器件代购、SMT加工、DIP加工到测试组装一站式服务。 
PCBA加工 烧录器在功能上可分万用型烧录器、量产型烧录器、专用型烧录器。专用型烧录器价格，适用芯
SMT加工作为PCBA的一个重要环节，加工的品质好坏直接影响到产品的质量。SMT加工包含多道工序，如何把每道工序做规范，来贴出完美的PCBA？SMT加工厂家深圳宏力捷电子接下来为大家讲解下。
1、无铅锡膏的印刷
无铅锡膏的印刷。在这个操作部分，我们应该注意到钢网与PCB对位，钢网开口与PCB焊盘必须完全重合，试印3块后确认OK才能开始正常生产。印刷后的每块PCB都要进行自检，印刷锡膏不允许出现多锡、少锡、连锡、偏移等不良现象。印刷不良品要认真进行清洗。及时擦拭钢网。及时添加锡膏，保证锡膏在钢网上滚动量。
无铅锡膏的印刷
2、小型物料的贴装
这个过程我们使用的机器是CP机。能够快速的贴装物料。在开机之前，需要做足准备工作，例如物料的安放，机器的定位设置，在机器亮黄灯时，就该准备为其填充物料。 
3、大型物料的贴装
这个过程是为了帮助PCB加上之前CP机上不能贴装的大型物料，比如晶振。这个环节，我们用到的是XP机。它能够实现大型物料的自动贴装。注意过程与CP机类似。 
SMT贴片加工
4、炉前QC
这个环节是整个SMT过程中必不可少的一个重要环节。这个环节可以确保所有的半成品在过炉之前是完全没有问题的，所以叫做炉前QC。这个岗位通常是用到一位QC来check从贴片机中流出来的PCB板。看版面是否存在漏料、偏料等问题。然后再对漏料或者偏料的板进行手工修正。 
5、回流焊
回流焊的作用是让版面的锡膏熔化，让物料紧紧地被焊接到版面上。这个过程需要的机器是波峰焊。波峰焊应该注意的事项也有几点。首先是炉内温度的调节，这需要综合考虑PCB板的受热程度以及物料的抗热程度等各种方面，再为波峰焊设定温度，让PCB板过炉之后基本上不会出现其他问题。
回流焊接
6、炉后QC
品质就是生命。在过炉之后，肯定会产生一些问题，比如空焊、虚焊、连焊等。那么如何去发现这些问题呢?我们必须在这个环节上也要配上一个QC，来检测过炉之后的板面问题。然后在进行手动修正。 
7、QA抽检
当所有的自动贴装流程走完了之后，我们还有最后一步，那就是抽检。抽检这一步骤，可以大致的评估我们的产品的生产合格率，也就是品质。当然，抽检时必须认真做好每一步，不要错过版面上的每一个细节，这样才能确保公司产品的品质。
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  1. 确认烧录步骤：插上usb后，没有灯亮的，然后点击电脑的download，L1亮了，这时立刻按下板子的电源开关，然后L2亮了，这样就开始烧录了。 PS：每一步都必须按照上面的操作，如果灯的指示有误表明有硬件问题 2. 截图烧录软件 在1的基础上确认好了，是最后烧录不行，确认下图需要设置的地方是否正确。

  关于串口号：并非一定如图所示是com5，具体在安装驱动后看“我的电脑”右键——“属性”——“设备管理器”——“端口（COM和LPT）”，与“USB-SERIAL CH340”一致。供应广东东莞IC自动烧录机pcba烧录代工托盘编带烧录芯片程序烧录机厂家

串口打开失败的错误，要么是没有安装驱动ch340，要么是没有选择正确的com口，用上述方法即可查看。

  若出现以下两个情况的话

    一、确认板子是平放在桌面上的，底部是不接触任何东西影响电路的

  二、试试把芯片取下来，再放会去，注意芯片缺口是朝向数码管的，另外压芯片的那把手，压到水平位置，不能压得过低

  三、用杜邦线把P1.0和P1.1接到地GND上，然后按流程正常烧录

  PS：到了第三还是不行的话，返回第二再做一次，如果还是不行就请联系客服。