黑龙江自动瓜子炒货机效率高*便捷方便

饲料颗粒机机器介绍：
本产品采用模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短 主要适用于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。

1、全自动炒货机滚筒加热均匀，并有保温功能，热效率高，经我厂对比实验，每天炒200公斤比老型锅式炒栗机少用燃气4，9公斤。炒用半年，节省下的燃气费用又可购一台炒栗机，节能(省钱)效果好。

2、储藏环境；原料及成品储藏温度、湿度过高，都容易导致其霉变或氧化哈败。仓库应保持通风、干爽、阴凉，一般原料储藏温度应控制25℃以下，相对湿度控制75%以下。

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主要性能特点：
一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
二、制粒室设有三个门，物料随时清理，便于设备维护。
三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。
该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。

动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。

省时、省电。滚筒＜锅体＞直接发热不需要任何热传递方式，开机30秒即可达100℃上，提高了工作效率又减少了在传导过程中热能源浪费。烘炒10斤原味瓜子耗电0.6度，10斤芝麻耗电0.55度。

1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的
含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营
养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔
鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有1.5-20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到最佳效
5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大
的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用
优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。

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