圆锯机在运用的进程中经常会碰到各种疑问，如不及时处理会影响设备的运用寿命，以下是一些多见的疑问及处理方案，以供参考！

1、  液压油泵报警
因素：液压油泵电机负载过大，热继电器动作。
处理方案：查看液压油泵电机负载或压力调得过于大，出厂值：60公斤，然后按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警或是电源重启。
2、  排削电机报警
因素：圆锯机排削电机负载过大，热继电器动作。
处理方案：查看排削电机负载，然后按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警或是电源重启。
3、  变频器报警
因素：锯片负载过大（锯片过钝）或是皮带松动导致的负载过大导致报警。
处理方案：查看负载过大因素，排除后，然后按“监督画面中—毛病复位”按钮，消除报警或是电源重启。
4、  送料伺服电机报警
因素：圆锯机负载过大
处理方案：处理好毛病因素，按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警或是重启电源
5、  切开伺服电机报警
因素：负载过大
处理方案：处理好毛病因素，按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警或是重启电源
6、  切削泵切削液报警
因素：切削泵短少切削液
处理方案：请加切削液，按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警或是重启电源。
7、  送料轴前极限报警
因素：主动送猜中，前极限挨近开关点亮报警。
处理方案：调整圆锯机送料轴前极限挨近开关滑块方位，按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警或是重启电源
8、  送料轴后极限报警
因素：主动送料返回中，后极限挨近开关点亮报警。
处理方案：调整送料轴后极限挨近开关滑块方位，按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警或是重启电源
9、  切开轴原点或后极限位开关报警
因素：主动切开返回中，切开原位或后极限挨近开关点亮报警。
处理方案：切开轴挨近开关滑块方位发生变化，或是滑块松动导致，查看好后，按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警或是重启电源
10、圆锯机送料夹紧压力未抵达报警
因素：主动运转中送料夹紧油缸夹紧后压力信号未接通
处理方案：查看体系压力是不是为60公斤，或是送料夹紧压力调得过高（正常值为45-50公斤）查看好后，按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警。（在主动运转时夹紧速度尽量调得最快）
11、主夹紧压力未到报警
因素：主动运转中主夹紧幅缸夹紧后压力信号未接通。
处理方案：查看体系压力是不是为60公斤，或是主夹紧压力继电器压力调得过高（正常值为45-50公斤）查看好后，按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警。（在主动运转时夹紧速度尽量调得最快）
12、主动运转时“有/无料”信号报警
因素：主动运转中，“有/无料”查看开关信号平息导致报警。
处理方案：查看圆锯机送料机构及“有/无料”查看开关方位。按“监督画面中—毛病复位”按键，消除报警。或是电源重启