煤矿输水用直缝管;Q46C直缝钢管检测工作射线检测原理是由于缺陷及其周围金属对射线的 吸收率不同而引起X射线或γ射线的透射强度 发生变化,从而据此探测出缺陷及其所在位置。 X射线与γ射线除了放射源不同外,其检测原理 基本相同。X射线产生的方式有多种,例如
玻璃 壳或
陶瓷壳的真空管型低能X射线发生器、直线加速器与电子回旋加速器等高能射线发生器。而 大多数γ射线检测使用ωCo(适用50 -100 mm厚 度)或192 Ir (适用10 -75 mm厚度)作射线源。γ 射线机和X射线机相比,其主要优点是辅助设备 较便宜,携带方便,且不要求电和水的供应,但是 γ射线检测照片的质量通常比X射线差[l]O射线 检测的优点是在探测体积型缺陷(如气孔、夹杂) 时非常有效,但对任一方向上的平面缺陷(如裂 纹、未焊透、未熔合)则不是很有效。管道对接环 焊缝的射线检测,国内过去普遍采用双壁单影法 (见图1 ) ,即在管道外面照相,该方法检测速度 慢,成本高,质量一般。目前,已改进为采用工业 管道爬行器的中心透照法(见图2) ,其主要优点是灵敏度高,工作效率高,一次曝光就可以完成一 条对接环焊缝的检测工作。中心透照法的原理 是:爬行器在管道内运动时,接到指令源的信息 后,通过
CPU处理,确定前进、后退、停止、曝光, 通过指令源的控制完成各种操作[2)。 亿元,为华北地区重点钢管生产企业。
2005年公司新进德国JCOE设备一套,专业生产大口径双面埋弧焊直缝钢管。本公司各种检测设备齐全,可生产直径325mm-1420mm,壁厚6mm-100mm单支长度可达到14米的双面埋弧焊直缝钢管,主要材质:普通碳钢:10#、20#、Q235A、Q235B等,低合金钢及低温钢:Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等,高强度钢及桥梁钢:Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD
、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等,天然气石油管线钢及压力容器钢:L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用钢:AH36、DH36、AH32、DH32等。公司另有高频直缝钢管生产线三条,可生产直径14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高频焊管,年产钢管15万吨,生产设备先进,售后服务及时,公司先后通过了ISO
9001:2000质量管理体系认证,OHSAS 18001:2001职业健康安全管理体系认证,ISO 14001:2004
环境管理体系认证,取得国家(压力管道)特种设备制造许可证。产品被广泛用于电厂、水处理、水力发电、中央空调、石油和中低压可燃性流体的输送管道、石油套管,结构用管,桥梁用管,船舶用管。
公司现拥有员工170人,其中工程技术人员35人,技术力量雄厚,确保产品在制作过程中符合标准。设有综合办公室、财务部、技术部、质检部、供应部、销售部、安全生产办公室、质量管理办公室。
本公司坚持“诚信为本、信誉至上、科技兴厂、质量立业、追求卓越、致力发展、服务顾客、回报社会”的原则,建设以管理为基础,以顾客为中心,以科技为先导,以改进为动力的质量、信誉型企业。公司设有完整的质量把关系统和客户服务系统,合格率达100%,努力达到客户满意。