本实用新型的目的在于提供一种地铁隧道用预埋槽道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁隧道用预埋槽道，包括管片螺栓和预埋板，所述管片螺栓的内部设置有加强筋，所述管片螺栓的一端贯穿预埋板连接有轨道槽，所述预埋板的顶部安装有L型板，所述预埋板的底部设置有安装孔，所述轨道槽的顶部安装有螺栓固定槽，所述螺栓固定槽上套接有螺栓，所述轨道槽的顶端中部开设有管片螺栓定位孔，所述轨道槽的内腔底部设置有限位卡槽，所述限位卡槽的表面连接有T型螺栓。

优选的，所述螺栓为士字型螺栓，且卡接于轨道槽的上侧壁，所述螺栓与安装孔螺纹连接。

优选的，所述预埋板对应轨道槽的管片螺栓定位孔设置有预埋板定位孔，且所述管片螺栓贯穿管片螺栓定位孔和预埋板定位孔伸入轨道槽的内部。

优选的，所述轨道槽的内部设置有保护隔板，所述保护隔板设置在管片螺栓端头的下侧，且在T型螺栓的上侧。

本实用新型的技术效果和优点：该地铁隧道用预埋槽道，管片螺栓与预埋板预先安装在地铁隧道壁上，管片螺栓内部的加强筋增加拉力，避免管片螺栓脱落，通过管片螺栓固定连接预埋板和轨道槽，双预埋装置，保证装置整体的牢固性，避免其中一个部位断裂导致的安全隐患，再通过士字型螺栓使预埋板和轨道槽相互固定，保证预埋装置的稳定性，同时增加轨道槽的安全和稳定，且士字型螺栓与轨道槽卡接，便于安装和拆卸，该装置方便安装拆卸，双预埋装置，保证装置整体的牢固性，减少脱落隐患，增加轨道槽的承重能力，安全方便。

综合管廊支架的质量是至关重要的，现实说明，综合管廊支架质量如果不达标，就会给日常生活带来极其严重的损失，还可能构成极恶劣的影响，综合管廊支架事实上是一种建筑上常用的预埋件，预埋
装置，综合管廊支架的材质多用钢板，钢板和钢筋间用了垂直连接T形，预埋件在结构中留有钢板和锚固筋，作用是连接结构构件，以及非结构构件，达到固定的目的。,我厂拥有多年生产幕墙及钢结构的产品生产经验，专业生产镀锌防腐槽型预埋件系列产品，欢迎选购。
城市空间综合管廊支架问题
城市空间随着城市经济、社会的发展、基础设施的完善不断扩大，再造城市合理的空间形态是这轮总体规划修订中必须思考并解决的问题，理想的空间形态规划布局构思，必须从城市现状布局，结合固有自然地貌，基础设施及将来扩展的前景综合解决。

发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种可提高预埋铁件位置精度、降低了返修率、提高了施工效率、提高了管线使用寿命、施工费用低的综合管廊预埋铁件安装施工方法。本发明是通过如下技术方案实现的:
一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，包括水平预埋铁件的安装和竖向预埋铁件的安装，其特征是:将水平预埋铁件焊接在钢筋及钢筋笼上，用钢筋余料焊接在钢筋笼上确定水平预埋铁件位置，在预埋铁件安装前首先进行模板的编号及模数的设定，通过模板模数准确定位预埋铁件的位置，采用螺丝将预埋铁件固定在侧墙内模板上，将预埋铁件焊接到支架钢筋。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:水平预埋铁件的安装包括以下步骤:
(1)、测量放线:根据设计要求在确定水平预埋铁件的位置，并做好标记；
(2)、钢筋绑扎:绑扎过程中考虑预埋铁件的位置；


(3)、模板安装:安装时用双排钢架管支撑:
(4)、焊接支撑钢筋:根据预埋铁件的设计高程、位置进行放线，挂双线控制预埋铁件的位置及高程，施工线处高程为预埋铁件下底标高，然后作业人员利用钢筋余料，根据施工线的位置及高程焊接双排支撑钢筋，支撑钢筋的上平与施工线高程一致，支撑钢筋焊接到垫层上，同时要进行横向的焊接；
(5)、预埋铁件安装:将预埋铁件抬到支撑钢筋上，然后利用撬杠在支撑钢筋上移动预埋铁件，直到预埋铁件的位置符合设计要求后，对预埋铁件进行焊接；
(6)、模板加固:预埋铁件焊接完成后通过钢丝与模板进行连接，连接方向宜呈三角形布置，将钢丝栓在预埋铁件的排气口或者预埋铁件的预埋钢筋上，另一端栓在模板上；
(7 )、混凝土浇筑:混凝土浇筑前要检测混凝土的塌落度，混凝土振捣采用梅花式，浇筑混凝土不再冒出气泡为宜，混凝土浇筑振捣后及时进行收面。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:竖向预埋铁件的安装包括以下步骤:
(I)、测量放线:根据设计要求在模板上确定预埋铁件的位置，并弹墨线做好标记； (2)、钢筋绑扎:绑扎过程中考虑预埋铁件的位置；
(3)、预埋铁件安装:按照墨线位置将预埋铁件安装到模板上，并用螺丝固定牢固；
(4)、模板拼装:根据模板的编号进行模板的拼装，模板拼装时严格按照事先设定的编号及模数进行组装；