石家庄艾默生精密空调

机房精密空调器的组成

空调器由制冷循环系统、空气循环系统和电气控制系统组成。
制冷循环系统：包括压缩机、冷凝器、节流毛细管、蒸发器组成，还有过滤器和制热时的四通换向阀。
空气循环系统：包括风机、滤尘器和风口百叶等。
电气控制系统：包括选择开关、温度控制器、控制继电器和保护继电器等。
解释“几匹”的概念
判断机房精密空调是几匹机，主要根据空调压缩机电机的输出功率而定。1匹机的压缩机电机输出的功率为735W。
1匹机它输出的制冷量为2300W左右。中国市场是（2500W）；1.5匹机为3200-3500W；2匹机为4500-5000W。

各义制冷（热）量
一批空调尽管零部件规格相同、相同，其制冷量总是存在细微差异，为保证出厂产品在一定范围内保持性能一致，各种规品种的产品都确定一个统一的指标，其中制冷（热）量指标就称为名义制冷（热）量。按国家标准，产品的实际制冷量与名义制冷量之间允许有差异，但应不小于名义制冷时的95%。
空调器的制冷量和制热量
EER=制冷量/制冷消耗功率
COP=制热量/制热消耗功率
机房精密空调计算实例：
KF-45GW空调器，压缩机功率2P，电控系统以及风机功率280W，求空调的制冷消耗功率以及EER？
解：W=2*735+280=1750W；EER=4500W/1750W=2.50W/W。

1，机房精密空调全年制冷
机房精密空调专为机房而生，机房全年不间断的工作运行要求其内部设备也要不间断运行，机房精密空调就能做到这一点，全天24小时全年360天不间断工作，为机房数据中心提供制冷恒温恒湿保障，护航机房正常运行。
2，机房精密空调高显热比
显热比指的是显冷量与总冷量的比值。空调的总冷量是显冷量和潜冷量之和，其中显热制冷是用来降温的，而潜冷是用来抽湿的。机房数据中心内的热量主要是显热，机房精密空调的显热比较高，通常在0.9以上。大风量、小晗差是机房空调与普通空调的本质区别。选用大风量，能够使出风温度不至于太低，并加大机房的换气次数，有利于机房内仪器设备的工作可靠性和稳定性
3，机房精密空调高能效比
能效比（COP）是指能量与热量之间的变换比率，举例来说1单位的能量，变换为3单位的热量，COP=3。通常大多数机房精密空调选用涡旋式压缩机（相当小的功率也有2.75KW），COP相当大能够到达5.6。整机的能效比到达3.0以上。
4，机房精密空调高可靠性
机房运行相当重要的就是可靠性。机房精密空调可靠的零部件和高 效制冷体系确保机房全年稳定高 效的运行。
精密空调，是指能够充分满足机房环境条件要求的机房专用精密空调机，是在近年来逐渐发展起来的新机种，特点为大风量、热负荷变化，应用于图书馆、档案馆、印钞厂等。机房专用空调设备制冷系统形式很多，机房专用空调机组制冷系统主要冷却形式有风冷式、水冷或乙二醇水冷式、冷冻水式、双冷源系统等。那精密空调安装要注意什么？今天就为大家介绍一下精密空调的安装注意事项，下面一起来了解一下吧！

1）总体要求：
1、考虑到现场情况按设计要求提出合理化施工方案
2、施工中注意精密空调安装的工艺，严格按规范施工
3、对精密空调的设备性能一定要了解清楚。
2）具体要求：
1、恒温恒湿机-风冷型机组的室内安装在室内，其一侧须单独接排水管道，室外机安装在室外，通过铜管连接成密闭系统。水冷型号机组的室内机安装在室内，需与冷却水循环系统连接。恒温恒湿机运行时，冷却水循环系统需同时运行，并应设有水压差旁通回路。
2、精密空调空调机的电源为3/N-380/220V50Hz，采用三相四线制供电，要求电压稳定，其偏差值不得超过额定的±10%。
3、在电源进线上要装配一只自动空气开关。
4、进线要用铜芯导线和电缆线。
5、设备专管供水、水压不低于0.1MPa.
6、用户要自配电源总开关及熔断丝，恒温恒湿空调机要有可靠接地，地线要用多股铜线，并经常检查，以确保人身安全。
7、机组出风口有导风板，用户可自由调节风向，使房间温湿度均匀。
8、热气管道垂直高度超越20m时，应于热气管的垂直管的低处安装油分离器，并也需安装U型存油弯。
冷凝器出、入口水平处，必须加装向上的∩型反向弯，高度为190mm，防止停机时致冷剂倒流。优先选用专用方向弯配件。
9、为避免发生再冷凝的情况，应在机组的热气管出口处及存油弯的排液管上安装单向阀。(该法主要防止液击，以及让润滑油充分循环)
10、水平走向的热气管道应向冷凝器方向倾斜，以减少油液与已冷凝的制冷剂于压缩机停止运行时回流至压缩机。
11、管道应使用管道夹固定于墙面或地面，管道夹之间的距离应维持于0.5m-2m之间。为避免管道因震动，产生磨擦导致管道受损发生泄漏，管道夹应采用橡胶作减震处理。
12、如管道需穿越墙体，管道表面需加上绝缘保护层，以防管道受腐蚀及损害。
精密空调安装要注意什么？相信通过阅读以上为大家介绍的精密空调安装的注意事项，大家已经有一定的了解。

机房专用精密空调机的安装规范
标准的安装程序：设备的二次搬运就位 
1． 二次搬运前进行设备箱体/外观检查；
2． 设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；
3． 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；
4． 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；
5． 开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
6． 搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；
7． 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
8． 设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；
9． 系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm)，以进行日常维护；
10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；
11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；
12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；
13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。 
室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温
1． 铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；
2． 管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；
3． 管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；
4． 室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；
5． 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。
负责室内机/室外机电源线及信号线的连接 
1． 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；
2． 当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；
3． 室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定； 
进水路连接与排水管连接 
1． 客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；
2． 负责将进水管与排水管连接到室内空调机；
3． 排水管安装时严格保证管径和坡度；
4． 做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯； 
系统检查，完成压力试验及抽真空
1．管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定；
2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。 
系统开机调试
由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。
现场培训
工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。
巡检
按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。
严格的材料质量要求
1．冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；
2．冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm；
12mm（1/ 2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm；
3．弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；
4．保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；
5．空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；
6．电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象；
7．进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。
合理的工程安装周期
1．设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等：1个工作日；
2．设备管路焊接，电源线控制线连接等: 2个工作日；
3．压力试验，抽真空：1个工作日；
4．设备调试，现场培训：1个工作日。
完整的安装档案 
1．现场勘测报告
2．设备验收单
3．工程进度表
4．施工安全协议
5．设备竣工图纸
6．设备验收报告
1. 设备搬运就位条件
电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。
2. 室内外机的放置
设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3. 安装工艺要求
室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4. 供水、排水、供电
供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5. 安装维护专用工具
压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 
6. 安装维护常用工具
扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。
空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题：
1． 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。
2． 机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3． 商用空调机组内外机组距离超过设计极限。
4． 机房空调及商用空调机组解体搬运。
5． 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。
6． 根据用户的需求改变空调的送风方式。
7． 古建内的空调设备安装。