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商品详情
晋中艾默生精密空调
数据中心机房专用空调机送风形式有上送风和下送风。下送风时在地板上开孔，将地板下作为一个静压箱，在机架下方装有出风口，便经过空气调节的较低温度气体自下而上流过程控机架，将热量带走，从而保证程控机在一个适宜的环境温度下工作。上送风系统与下送风送风方式相反，一般也采用将天花板以上作为静压箱来处理，当有的用户需要接风管的时候，我们希望风管不宜过长，应保证沿途阻力消耗在50~75pa之间，如确实需要较长风管，考虑采用增压风机系统来弥补。
一、风道系统的组成数据中心机房专用空调机的风道系统通常由电动机、风机和空气过滤装置组成。
(1)电动机。电动机为安全标准P54全密封风冷式，并有r级绝缘。电动机安装在可调校的活动底座上，并配合可调校的电机皮带轮做风量的调校。
(2)风机。风机为双宽度、双入口、前倾扇叶的离心扇，并经静态及动态的平衡测试及调校。风机低转速的设计便运行噪声减至最低，自对中垫轴承和双皮带驱动系统确保机组全年连续稳定运行。
(3)空气过滤装置。为了达到空调机房的洁净度要求，在风道系统设置了空气过滤装置。过滤装置为标准的100mm多折式可更换过滤网，过滤网应根据实际使用条件经常检查和更换，以避免造成风路堵塞。
风量的调节主要有以下两种方法：
(1)机械调整。在某些型号的空调中，风量的调整可借助于可调校的底盘以及电机皮带盘。
(2)电气调整。大多数机房空调风量的调整是通过电动机转速的变化来达到的。风机马达设计成多组抽头，根据接线位置，可调节转速为950r/min、1200r/min和1400r/min共3档。
二、故障原因分析
当机房空调风道故障报警出现后一段时间，风机将会自动停止转运。风道故障报警引起的原因一般是：
(1)风机马达发生故障，使风机停转;
(2)风机皮带长期磨损后断裂，风机马达实际上在空转;
(3)风道压差计探测管内存在阻塞现象;
(4)过滤网太脏，便风道系统阻力变大;
(5)风机过流保护断开引起交流接触器释放;
(6)24V变压器出现问题或输出端接线不牢固松动;
(7)风道压差计调整不当;
(8)电机侧皮带轮松脱故障。
三、故障排除方法
(1)测量风机马达的三相静态阻值应相同，绝缘电阻应在2MΩ以上;
(2)皮带传动的风机一般3~5年需要更换马达皮带;月度需要检查皮带张力。皮带松紧应适度，以大指拇按下10mm左右为宜;皮带轮的同线度和涨紧度调整得好，皮带寿命会长一些，调整得不好，机房空调风机运行噪声大，寿命也短。直轴传动的风机需要检查轴的同心度。
(3)清除压差计探测管内异物;
(4)更换空气过滤网;
(5)将风机过流保护器手动复位，并测量风机电流(复位应到位);
(6)检查24V变压器输入、输出电压，紧固各有关接线连接点;
(7)重新调整压差计;
(8)调整修理或更换电机修皮带轮。
一个机房最注重的即是牢靠性。全年8760小时要无毛病运转，就需要机房空调牢靠的零部件和优异的操控体系。通常机房多是N+1备份，一台空调出了疑问，其他空调就可以立刻接收整个体系。当前最闻名的商品有：CAROSS卡洛斯机房空调、艾默生机房空调、雷诺威机房空调等都是当前做顶端的商品。
数据中心机房专用恒温恒湿精细空调试压检漏完成后，放掉体系内的氮气，用双连压力表衔接吸排气阀门，翻开真空泵及吸排气阀门抽真空，时刻不少于90min，直至体系真空度无限挨近760mmHg。
机房专用机房精密空调抽真空完毕后，静态从排气阀处(高压端)直接写入氟利昂液体，调查低压表，使之上升至6～7kg/cra2处，封闭排气阀，开机从吸气阀处(低压端)弥补氟利昂气体，直至视液镜内气泡刚刚消除时中止充注。这时双连表的低压指示应在0.4～0.5MPa，高压表的指示应为1.5～1.8MPa。
若机房专用恒温恒湿精细空调高压高而低压低，则为管道阻塞。阻塞处管道前后有显着的温差，乃至结霜。可能发作阻塞的当地及处置办法如下：
一、发作阻塞的当地在液镜上方的电磁阀处。首要判别在机房专用机房精密空调压缩机敞开时是不是有24V电送到电磁阀处。查看办法为：卸掉电磁阀顶端螺钉，丈量其接线柱对应插头有无24V，若是没有，则为操控线路毛病，反之则为电磁阀损坏，需替换电磁阀。
二、机房专用机房精密空调发作阻塞的当地在枯燥过滤器。封闭空调电源(此刻制冷电磁阀为封闭状况)，将储液罐处三通阀顺阀杆方向顺时针旋究竟(阀杆旋进入)，此刻储液罐与管道不通，旋开枯燥过滤器衔接螺母，替换枯燥过滤器。
三、机房专用机房精密空调管道内堵，尤其是管道焊接处有堵焊。焊接处前后有温差，管道前后的压力不同很大，此刻需从头焊管，从头抽真空，充氟。
四、以上3种状况均正常的前提下，可判别为机房专用恒温恒湿精细空调膨胀阀堵，修补：
1.机房专用机房精密空调冰堵，用热毛巾敷之，则低压端压力上升，需放氟，从头抽真空，再加氟，最佳替换枯燥过滤器。
2.机房专用机房精密空调脏堵，需替换膨胀阀。
3.维护器失灵形成操控精度不行。修补、替换低压压力操控器。
4.低压延时继电器设定不正确或低压发动延时太短。从头机房专用恒温恒湿精细空调设定低压延时时刻。
1、恒温恒湿精细空调低压维护设定值不正确。正确的低压维护设定值应设定在2bar左右，若设定值不对则发生低压报警。
2、机房专用机房精密空调充氟的量不行。冬季气温低时，可能发作相似状况。若是查明缘由的确是缺氟时，应向体系弥补氟利昂制冷剂。
3、机房精密空调空调空气过滤网太脏。过滤网太脏不及时替换，易发生低压告警。替换时注意应按照箭头指示堆放，不能装反了。
4、机房专用机房精密空调膨胀阀毛病。热力膨胀阀失灵或敞开度小，导致供液缺乏；形成低压告警。应加大热力膨胀阀的敞开度或许替换膨胀阀。
5、机房专用机房精密空调体系中有走漏。用氮气进行试压检漏，充气压力应≥1.4MPa，而且要从体系的高、低压有些一起允入氮气，直至平衡停止。体系充入氮气后，在24h保压的时刻内应无走漏。如24h内气温改变较大，因为气体的热胀冷缩特性，压力会有细小改变，应属正常；若是压力改变值超支，那么应查看漏点，首要查以下几处：
（1）与机房专用机房精密空调压缩机相连螺母处；
（2）与室外机相连的单向阀处；
（3）室外机与压力开关衔接处；
（4）储液罐上的单向阀处；
（5）管道和盘管等处。
UPS电源维护检修规程
1 总则
1.1 适用范围
本规程适用于UPS不间断电源维护和检修。
2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 确认电池外观无凹凸现象，显示控制屏显示正常，空关、信号指示灯完好。
2.1.2 屏、盘、箱、柜等装置上的各种电器、仪表、信号等元器件完整，安装端正、牢固、外观清洁，标志清晰。
2.1.3 回路接线合理，整齐、美观，电缆标牌及各种端子编号正确、齐全，导线及电缆截符合要求。
2.1.4 各螺栓紧固可靠，二次回路绝缘符合要求。
2.1.5 各切换装置切换灵活、电子元器件完好。
2.1.6 蓄电池输出有短路、低电压、过电压等必要的保护;
2.1.7 蓄电池柜内电池台架牢固，能达到一定的防震要求;对地绝缘良好，绝缘电阻应达到1千欧以上。
2.2 运行性能
2.1.1 各路电源相互切换正常。
2.2.2 各元器件的检查、试验周期及特性和误差符合有关规定。
2.2.3 装置动作可靠，试验及开停机操作方法正确。
2.2.4 装置运行性能良好。
2.2.5 UPS的输出负载控制在60%左右为最佳
2.2.6 逆变性能、稳压性能、稳流性能、动态特性符合要求。
2.27 能同时满足蓄电池充电和逆变器满载运行需要。
2.3 技术资料
2.3.1 装置原始技术资料(包括出厂说明书、用户操作手册及出厂实验记录等)应齐全。
2.3.2 有与实际情况相符的安装接线图、原理展开图。
2.3.3 巡回检查记录、各种台帐、事故动作及报警记录齐全。
2.3.4 装置设备标签齐全、进出线色相标识清楚。
2.3.5 维护检验记录、事故缺陷记录、设备评级记录、充放电曲线、材质化验报告等齐全。
2.4 设备及环境
2.4.1 通风良好、设备清洁、通风口没有障碍物。要保证设备前部至少留有1000mm宽的通道以方便出入，柜体上方至少留有400mm的空间以方便通风。
2.4.2 装置及周围地面干净、整洁、无杂物，不易产生灰尘。
2.4.3 机房门窗完整，不漏雨。
2.4.4 装置周围不应有腐蚀性或酸性气体。
2.4.5 室内照明充足，绝缘垫完整良好，必备的安全用具和消防器材齐全，位置摆放正确。
2.4.6 进入UPS的空气温度不超过35℃。
2.4.5 各屏、柜内应清洁无尘、无杂物、严禁存放易燃易爆物品。
2.4.6 没有导电及易爆尘埃，没有腐蚀及破坏绝缘的气体的场所。
2.4.7 使用地点无强烈震动和冲击。
2.4.8 安装场所应无导电微粒、无爆炸尘埃、无严重霉菌、无腐蚀金属和破坏绝缘的气体。
2.4.9 电池间/柜内的温度不可超过20°C，否则电池的使用寿命会相应减少。
2.4.10 UPS只能安装在限定的场地内。要保证设备前部至少留有1000mm宽的通道以方便出入，柜体上方至少留有400mm的空间以方便通风。
2.4.11 本装置的垂直安全的倾斜度应≤5度。
3 设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 巡检人员应每天记录UPS的运行情况，电压、电流值，发现问题及时处理;
3.1.2 检查各信号灯工作是否正常;
3.1.3 保持蓄电池外部清洁;
3.1.4 蓄电池组运行状态检查:
a.运行温升：蓄电池在浮充状态时不发热，若发现个别电池有发热现象应立即检
查原因，及时处理，若发现整组电池发热 ,首先应检查电池的运行状态(强充或放电均有一定的温升),是否浮充电流过大或电池组发生外部微短路等现象，发现问题应及时处理。
b.检查蓄电池组的连接点，接触是否严密，有无氧化，并涂以凡士林油。
在外观检查时，做到:
a.是否有机械性损坏，设备内是否有小动物尸体;
b.设备内部是否落有导电性的污垢或灰尘;
c.堆积的灰尘是否影响了散热。
3.2 定期维护：
3.2.1 每月测量一次蓄电池组的电压及单体电池的电压,每只电池电压应在1.35-1.4V，若发现电池的电压偏低或不均匀,及时处理
模拟市电失电试验:有意识让蓄电池向直流母线放电，动作正常后，立即送交流电源,蓄电池应能自动切断放电回路,该试验的操作时间不超过30分钟，由于机组及发电运行极为重要不可间断，模拟失电试验具体时间最好安排在停机时间，且规定每月一次。
每年对蓄电池核对容量一次，对蓄电池核对容量有二个目的：
a.了解蓄电池的实际运行容量;
b.对蓄电池组进行一次活化，使电池容量均匀，
每年对市电电源切换装置进行校验，采取从进线侧分别断开电源一和电源二的方法，检验进线切换模块动作的准确性，确保切换动作无误。
每年对UPS所有切换模块进行定期检验，采取从电源进线侧分别断开市电一、市电二、旁路电源的方法，在检验切换模块切换功能是否动作准确的同时，也检验逆变器功能是否正常。(操作时必须按照步骤操作，在市电和旁路都断开的情况下，输出的电源一直有压为正常)
3.2.2 应定期对UPS控制系统作如下检查：
a.检查控制的显示模块显示与运行情况是否一致，显示无黑屏及乱码，如遇此现象尽快更换显示模块。
b.检查显示控制屏是否有异常声响，如有报警及其他异常现象及时处理。
C.检查显示控制屏操作按钮，确认各按钮功能正常，切换检查有关功能和参数，如遇异常及时上报处理。
UPS不间断电源应避免频繁的开机关机，最好长时间处于开机状态。确实需要关机的，应在关机后5秒钟以上再开机。
检查电池组至UPS导线是否老化，老化的应及时更换相同载流面积的导线，尽量避免增加不必要的导线长度。
检查市电是否一直处于正常的供电之中，如果示电一直处于正常工作中，UPS不间断电源就没有工作的机会，其电池就有可能长时间浮充而损坏。因此，对长时间不用的UPS不间断电源要定时进行人为的强制工作，这样可以活化电池，还可以检验UPS不间断电源是否处于正常状态。
检查通信是否正常、数据是否准确，异常情况及时予处理。
检查免维护式电池，经常检查溶液的比重及电液量是否合格。
要确保所配接的负载容量不超过UPS电源容量的三分之二。
储能电池的工作全部是在浮充状态的，要定期充电放电，间隔2～3个月放电一次为宜，至少应每年进行一次放电。放电前应先对电池组进行均衡充电，以达全组电池的均衡。
一般每季度应彻底清洁一次。其次就是在除尘时，检查各连接件和插接件有无松动和接触不牢的情况。
当UPS电池系统出现故障时，查明原因，分清是负载还是UPS电源系统;是主机还是电池组，逐步排查解决。
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