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“有机”主导面料未来
GOTS的标准还包含了国际劳工组织(International Labor Organization)的规定,比如禁止使用童工。GOTS 4.0规定所有的认证项目,包括公平服装基金会(Fair Wear Foundation),社会责任标准(Social Accountablity 8000),WRAR认证(Worldwide Responsible Accredited
Production)和BSCI验厂(Business Social Compliance
Initiative)等认证项目,都必须在GOTS的严密监控下进行。另外,在工作人员的健康与安全训练中,防火训练和疏散演习成为必须。
GOTS 4.0认证新标准的试用期是一年,但在过去的三年里,该方案的筹备有赖于多名持股人的投入,多位有机产品、面料织造、面料化工、社会学等领域的专家的努力。参与其中的相关机构还包括绿色和平组织(Greenpeace)、清洁服装运动(Clean Clothes Campaign)、公平贸易组织(Fairtrade)、公平服装基金会、国际有机农业运动联合会(International Federation of Organic
Agriculture Movements)和美国纺织品(Textile Exchange)。
GOTS 4.0版本的发布旨在推广有机面料的使用,帮助改善人类生活和地球环境。它这样写道:我们的任务是发展、履行、核实、保护和提高全球有机纺织品标准,这些标准将对纺织品工业供应链的生态影响和劳工条件起到督促作用。有机纺织产品的普及将对种植业、畜牧业、转基因产业、土壤、环境等各方面起到积极作用。一旦纺织品企业、机构、个人所有的生产与制造环节都通过了GOTS 4.0的认证,所生产的纺织产品就能使用GOTS的认证标签。
2012年,与GOTS达成战略合作伙伴关系的认证机构超过了3000个,遍及全世界62个国家与地区。到了2013年,数量上升为3085个。在亚洲,鉴于GOTS的战略调整和优化,合作的认证机构数量有所下降。而这个数字又被在欧洲新签订合作合约的机构补偿回来了。
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什么是GOTS
全球有机纺织品认证标准简称GOTS,是资深标准认证机构和高科技和谐发展的结果。
此认证标准的目的是确保有机纺织品从收获原材料、通过环保和符合企业社会责任方式生产、以及到最后产品包装贴标的规范性,以确保给最终的消费者带来可信赖的产品。这个新行的、独特的认证标准要求纺织品制造商以全球公认的标准来规范他们的有机纺织品和服装的生产,这是实现纺织品标签协调化和透明化的一个重要措施。
此有机纺织品认证标准涵盖了所有天然纤维种植、加工、包装、贴标、出口、进口、分销等的全过程。最终产品包括,但不仅限于纤维、纤维产品、纱线、和服饰服装。
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有机棉认证--GOTS认可IMO对纺织服装生产的认证
全球有机纺织品标准(GOTS)认可IMO认证,在所有主要的世界市场产生一个适合于纺织和服装生产的一致的技术标准。
IMO认证将详细说明要求,确保纺织品的有机地位,从原材料的收获,一直到环境和社会责任制造业的标注,这是为了向最终消费者提供可信的担保。
国际自然纺织工业协会(IVN)、土壤协会(SA)、有机贸易组织(OTA)和日本有机棉协会(JOCA)一起协作,发展全球有机纺织品标准。
全球有机纺织品标准的目的是确保纺织品制造商的有机面料和服装通过认证,在所有的主要世界市场得到认可,这是向一致化和透明化纺织标识迈出的重要一步。
但是这项认证对那些需要更多的灵活性才能够达到标准的品牌来说,进入市场太严格。而全球有机纺织品标准工作组说,他们知道,并不是每一个认证都能立即得到实现,在未来的两年内将定义转换的不同阶段。
同部分大型纺织品加工和制造集团合伙,同世界的零售公司沃尔玛和Hess-Natur合伙是取得更多的消费者的关键因素。
IMO作为全球有机纺织品的认证组织允许对用于染色和用于纺织品前处理、染色、印花、和成品的辅助单位需要的化学品的供应商进行认证。
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植物染色给有机棉产业插上翅膀
生态环保型材料在纺织服装行业中占据着越来越突出的位置,其中最受关注的是有机棉。采用有机栽培技术生产的有机棉由于在生产过程中不使用农药、化肥等可能造成环境污染的化工产品,所以从诞生伊始就引起了纺织业界的关注。然而,有机棉的普及也面临着诸多问题,如生产成本高、加工过程中的化学试剂使用受限,另外还有如何防止鱼目混杂的现象、有机棉产品的跟踪、认证体系的建立等。有权威消息称:今年,全球的有机棉销售预期达到数十亿美元。
有机服装现在成为主流,大零售商让消费者提高了纺织生产的社会和环保意识。
有机棉在生长期间不施用化学药品或者杀虫剂,加工时使用天然染料,现在有22多个国家在种植有机棉,有450多家英国公司为消费者提供有机棉产品。但是,有机产品仍然仅占是市场份额的1%。
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內江匯宇制藥抗癌針劑通過歐盟最嚴GMP認証 系中國首家
2014年04月19日14:36 來源:人民網-四川頻道
人民網成都4月19日電 (劉俠)這絕對是中國抗癌針劑歷史性的突破,必將在人類抗癌史上寫下濃厚的一筆!4月19日,人民網記者獨家從內江方面獲悉,4月14日至18日,審計官Norman Gray代表英國藥監局(MHRA)正式對總部位於內江的四川匯宇制藥有限公司進行了GMP認証。最終,四川匯宇制藥有限公司歐盟GMP認証取得成功,成為中國首家通過歐盟GMP認証的抗癌針劑生產基地。
歐盟GMP認証審計官正在工作
4月14日至18日,審計官Norman Gray代表英國藥監局(MHRA)正式對四川匯宇制藥有限公司進行了GMP認証。通過對匯宇制藥生產和質量管理的文件體系,以及倉庫、QC實驗室、注射劑(I)和(M)車間的現場審計,Norman Gray在總結發言中高度評價了匯宇制藥的生產和質量管理體系以及整個團隊對歐盟GMP知識的熟練掌握,同時提出了一些改善建議。審計官Norman Gray明確表示整個體系無關鍵性缺陷,匯宇制藥的生產和質量管理體系符合英國GMP要求,並在收到匯宇制藥對改善建議的書面回復一個月之內正式發放GMP証書。
這一切要得益於內江人丁兆,這個年僅28歲的年輕總裁從小就是內江有名的神童,24歲博士畢業於劍橋大學,專攻抗癌專業,最終回報家鄉研究抗癌針劑。在丁兆看來,這並不僅僅是內江或者四川人的事業,而是為推動整個人類醫學發展的終身事業,只是把根扎在內江而已。
人民網記者了解到,英國藥監局的GMP認証是全球藥品質量標准要求最嚴格的認証之一,同時也是全球范圍內被最為廣泛認可的GMP認証。通過英國藥監局GMP認証的企業,同時將自動被所有歐盟國家和英聯邦國家承認,藥品可以在這些地區上市銷售。四川匯宇制藥成為中國家通過英國GMP認証的抗癌針劑生產企業,標志著匯宇制藥的藥品生產和質量體系達到了國際領先水平,並將於今年下半年出口歐盟國家,把抗腫瘤針劑打入歐盟高端醫院市場,同時也將對中國制藥行業的國際化發展起到促進作用。
名詞解釋:GMP認証
GMP是英文 GOOD MANUFACTURING PRACTICE 的縮寫,中文含義是“產品生產質量管理規范”。世界衛生組織將GMP定義為指導食物、藥品、醫療產品生產和質量管理的法規。
GMP是一套適用於制藥、食品等行業的強制性標准,要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求,形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境,及時發現生產過程中存在的問題,加以改善。簡要的說,GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統,確保最終產品質量(包括食品安全衛生)符合法規要求。
目前,歐盟GMP認証是所有GMP認証中最為嚴格和嚴謹的一種。
2014中国医药首次大考——新版GMP强制升级 药品质量接轨国际 药企并购风潮涌起
GMP的基本内容:
人员(personnel)、厂房(premise)、设备(equipment)、卫生(sanitation & hygiene)、生产(production)、质量控制(quality control)、文件(documentation)、内审(internal audit)、仓储(storage)、委外生产和分析(contract manufacturing &analysis)、投诉(complain)、产品召回(product recall)
实施时间与机构:
世界卫生组织于1975年11月正式公布GMP标准。从此之后,世界卫生组织的各个成员国就陆续开始在制药领域实行GMP认证。
GMP主要认证方:
SFDA(中国食药监局)
FDA(美国食品药物管理局)
EMEA(欧洲药品管理局)
TGA(澳大利亚药物管理局)
MHRA(英国药监局)
ICH(人用药物注册技术要求国际协调会)
WHO(世界卫生组织)
PIC/S(国际药品认证合作组织)
ISPE(国际制药工程协会)
PDA(注射药物协会)
各个国家和地区有各自的GMP认证要求;在不同地区销售药品需要通过不同的GMP认证;一些国家和组织正在努力使全球GMP要求趋向一致。
虽然各地区的GMP要求不尽相同,但都是原则性要求,例如“不会影响质量、不释放化学成分、颗粒、易于清洗等等;而没有指定详细的要求,如设备材质等。
新老两版GMP找不同
中国新版药物GMP比1998版GMP体现出4个进步
近日,国家食品药品监管局、国家发改委、工业和信息化部、卫生部等四部委正式印发《关于加快实施新修订药品生产质量管理规范促进医药产业升级有关问题的通知》。在坚持标准不降低、时间不放宽的要求下,四部委推出兼并重组、认证检查、审评审批、委托生产、价格调整、招标采购和技术改造等七个方面的鼓励措施,鼓励和引导药品生产企业尽快达到新修订药品GMP。
什么是药品GMP?
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改 善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。
药品生产质量管理规范(GMP),是指负责指导药品生产质量控制的人员和生产操作者的素质到生产厂房、设施、建筑、设备、仓储、生产过程、质量管理、工艺卫生、包装材料与标签,直至成品的贮存与销售的一整套保证药品质量的管理体系。GMP旨在保证生产优良药品,是药品生产和管理的基本准则,也是新建、改建、扩建医药企业的依据。
随着GMP认证工作的不断深化,我国制药行业生产质量管理水平有了长足进步,但是旧版(1998版)GMP已不再能很好的规范和促进制药产业的发展,GMP不应该是静态的,而应该是动态的,这样才能适应我国药品行业的新形势、新发展,更严格、更完善的监督管理药品的质量。所以,卫生部于2011年3月1日起施行2010年修订版GMP。
新版GMP与旧版的对比分析
一、提高了部分硬件要求
无菌制剂在硬件上有很大提高,更加强调生产过程的无菌、净化要求;在软件管理上,人员的管理、偏差的处理、文件管理、质量控制与质量保证、质量回顾等有很大提高。2010版对高风险的无菌制剂企业影响很大,由于洁净级别提高,厂房的建设和设备方面投入的资金会非常大。
二、强化了管理方面的要求
1、提高了对人员的要求
比如,对生产管理负责人和质量管理负责人的学历要求由旧版的大专以上提高到本科以上,规定需要具备的相关管理经验并明确了关键人员的职责。并且,新修订的药品GMP首次提出质量受权人概念,并将质量受权人纳入药品生产企业的关键人员。
2、明确要求企业建立药品质量管理体系