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攻坚克难制作有经验大幅提高
2010年十一月,在宝钢高等级管线管产销研团队协同尽力尽量下,大口径直缝焊管条钢事业部成功取得南部海域深水天然煤气输送管线管合约。不过,宝钢UOE产线自2008年投入生产以来,所出产的绝大部分数合约为西二线、昆士兰等大口径、中壁厚的管线。此番承接南部海域深水项目762毫米外径、壁厚达31.8毫米的大径厚壁的管线管,绝对没有有关制作经验。试着制做之初,性能不符合、气眼欠缺频发、工生产模型缺乏、精整有经验不充足、探伤分辨断定等全流程问题接踵而来。经梳理仅UOE本工序就有36项制作有经验问题,并且那里面众多困难的问题不止宝钢没能力,国内其它大口径直缝焊管厂也无可吸收的成熟经验,起初试着制做的一次符合标准率仅为50百分之百,批量供货一度被称做“没可能完成的担任的工作”。
宝钢人并没有被前面的艰难吓倒,而是迅疾团体力气投入了攻坚战。宝钢股份大口径直缝焊管条钢事业部、制作部、炼钢厂、厚板部、研讨院、检化验核心、运送部等项目团队人员协力合作,制订了严紧的出产规划,并严明按用户标准团体出产。在历时11个月、前后共6轮的试着制做过程中,攻克了炼钢、轧板、制管等环节多个技术困难的问题,同时梳理出各工序品质扼制要领50条……在项目团队的尽力尽量下,管线管产质量量逐层牢稳,批量出产综合成材率达到较好水准,各项技术性能指标绝对达到用户标准的要求。大径厚壁UOE焊管的工艺制作有经验获
南部海域深水天然煤气研发项目对的牢稳性和安全性要求颀长,不论什么一个工序纤小的变动,都会带来品质的大幅撩动。宝钢UOE全流程的营销、出产和技术及设施担任职务的人发扬“蚂蚁搬泰山”的神魂,在短短3个半月时间内一步一步地试着制做、调试、再试着制做、再调试,保证了试着制做的没有遇到困难施行。进入了批量出产阶段,前进道路又被新的困难的问题拦住,产品符合标准率曾一度在85百分之百左右停止不前。团队人员认识到焊管品质是全流程各工序点并肩效用的最后结果,要成功实现牢稳的产质量量务必标准化作业。于是UOE焊管厂从出产过程各个工序施行逐个梳理和排查,梳理出各工序品质扼制要领50条;一统四班操作标准样式,并形成作业长品质查缉机制,保证每一项工艺要求的落到实处。经过标准化作业一系列处理办法的落到实处,一次符合标准率提高打破瓶颈,攀升至95百分之百以上。在符合标准率和管用作业率提高的同时,从试着制做到批量出产的整个儿实践过程也充分巩固了基础管理提高了出产、技术和操作担任职务的人的技能,团队解决问题的有经验与速度获得了迅速的增长
性能特别好产品获用户许可
到现在为止,中海油在南部海域的作业认为合适而使用S型铺管法,即大口径直缝焊管在铺管船上完成环焊对接,而后通过吊挂在船体外的托管架入水。为增长作业速率,要求上船的综合性能特别好,特别是对直接关系到烧焊品质的大口径直缝焊管几何尺寸精密度要求最为严明。假如大口径直缝焊管鸭子蛋圆度扼制较差,或不一样大口径直缝焊管间的鸭子蛋圆度差别非常大,会造成大口径直缝焊管对焊艰难。据动工担任职务的人反馈,因为宝钢UOE焊管鸭子蛋圆度小且平均,动工进程度最快,认为合适而使用宝钢大口径直缝焊管时,动工担任职务的人发明了每日无上达115根、约1.3千米的铺管纪录。宝钢制作的焊管通过南部海域风波的实践检查验看,从当时批量制作的“没可能”业已蜕成为为用户对宝钢UOE海管品质的许可。
宝钢南部海域深水天然煤气海底管线管的成功试着制做和出产,成功实现了我国海底管道长距离高压输送用特厚壁、高超度管线管的国产化目的,提高了宝钢UOE管线管的综合竞争有经验,对宝钢高等级UOE管线管在