1、动力：功 率：9.5kW/转 数：3600转/分

  2、液压系统工作压力：5～6MPa

  3、震动频率：66.7Hz

  4、激振力：22kN

  5、大下插力：16kN

  6、夹实力：6.5kN×2

  7、下插深度：110mm±10mm(轨枕底面以下)

  8、生产效率：≥260根/(组·小时)

  9、主机净重：422kg

  10、外形尺寸：1390mm×750mm×1600mm

  11、作业形式：

  (1)单侧下道二台为一组，适用复线或单线路肩较宽地段。

  (2)双侧下道二台为一组，适用单线路肩较窄地段。

  12、走行架轨距：1435mm(特殊需要提货要说明)

  XYD-2型液压捣固镐基本结构与工作原理

  工作原理：液压捣固机是以汽油机为动力，通过三角带分别驱动油泵和振动轴。随振动轴高速转动的偏心体由于离心力作用，产生激振力，而油泵输出的高压油通过换向阀进入升降油缸、夹实油缸，从而驱动各执行部件，实现夹轨、下插、夹实等捣固作业功能。

  基本结构：

  1横梁、2升降油缸、3换向阀操纵手柄、4多路换向阀、5油箱、6振动架、7捣固镐体、8夹轨钳、9安全销、10底架、11发动机、12手压油泵、13夹实油缸、14同步杆、15大插销

  XYD-2型液压捣固镐作业前的准备工作

  1、检查捣固机各部是否完整，连接是否牢固，各部表面应将油污锈蚀擦拭干净，紧固螺钉应拧紧。

  2、检查油箱液压油，油面不得低于油窗孔中心。液压油应根据使用季节和本地温度选择(一般夏季选用40号或30号，冬季选用20号为宜)。

  3、按钢轨型号调整夹钳开口大小(出厂前按60kg/m轨调好)

  4、开机运转，判断是否运转正常，若有不正常现象，立即关机检查，故障消除后重新开机空运转，运转时间不小于20分钟。

  5、在运转过程中，搬动操纵阀，检查升降缸和夹实缸动作是否灵活，并使升降缸和夹实缸单独或同时多次全行程往返运动，验证动作是否无误。并验证手柄搬到降位时，油箱能否靠自重下降。

  6、检查各液压件是否有漏油现象。

  7、关掉动力源，齿轮泵停止工作。用手压泵操作，升降缸和夹实缸动作自如，与使用动力源一样。

  8、检查镐靴紧固螺钉是否松动。

  9、详读使用说明书。严格按说明书进行操作。既首先作怠速给发动机预热后，再把油门提到工作位置，使捣固机正常运转。

  XYD-2型液压捣固镐操作规程

  1、操纵者经训练熟悉本机性能后，考试合格方可操纵本捣固机上道作业。

  2、汽油机、柴油机驱动的捣固机，使用时必须严格按照其使用规定进行：检查润滑油是否在标尺刻度范围内，不得随意调整其额定转速。汽油机周围不得有易燃易爆物品，运转时不得向燃油箱加油。运转冷却后方可加油，加油时应防止燃油外溅，如外溅必须等燃油挥发后，再启动。运转和停车后未冷却时，不要触摸消声器。电动机驱动的捣固机，操纵者要备有绝缘防护用品。开机前检查电动机旋转方向是否与皮带罩标定方向一致，如不一致，停机调整电动机或电源相序，再启动电动机观察旋转方向与皮带罩标定方向一致后方可使用。

  3、将走行架放在线路上，走行轮要对正两根钢轨，将升降缸提到上端的两台捣固机依次推到放平的走行架上，分别对准位置，将前后大插销插入定位孔内，再将下道架折起，把下道架上的支承挂勾与走行架的勾环勾住。作业中，操纵者好面向来车方向。

  4、搬动组合开关(汽油机应手拉起动，柴油机应手摇启动，加大油门至工作位置)，运转正常后即可开始捣固作业。

  5、作业时，先将镐掌张到大位置，开始下插，下插时要注意卡轨钳必须随着下插深度增加而自动卡住轨头，下插时不能用力过猛，以防抬高线路。遇到不能一次下插到要求深度时，可采取“搓着下”的方法，即下插过程中开动夹实缸，使镐掌产生适量的水平往复运动拨石碴，便于下插。

  6、达到下插深度要求后，开动夹实缸，使两对震动着的镐掌将石碴向枕底夹紧，在震动力和夹紧力共同作用下，石碴受到了压紧和震实，达到捣固的目的。根据线路情况，镐掌插入道床后，只需张夹1～3次。

  7、完成夹紧石碴后，在张开镐掌的同时扳动换向阀的升降阀杆，使机器升到高位置，向前推动捣固机到下一枕木的捣固位置，继续捣固作业。

  8、在使用过程中，操纵者应密切注意机器的运转状态和线路状况。两操作者应密切配合，力求动作协调一致。

  9、初次捣固半小时后须停止工作，调整张紧轮，增加皮带张紧力，以防掉带。

  10、捣固时，应避开防爬器，轨距杆，支承木等障碍物。

  11、作业中，如出现捣镐提升后夹轨钳仍紧咬钢轨时，可用手泵压杆(铣有缺口的一端)，把安全销拔出，钳口便可完全松开。

  12、捣固作业发生故障时，应用手压泵急速提镐下道进行处理，严禁在线路上停机排除故障。

  XYD-2型液压捣固镐下道和存放

  作业中待避列车和每日工作结束时，应按下述程序进行下道。

  1、提升捣镐至高点。

  2、摘下支撑挂勾放下下道架，使下道架平稳。

  3、把捣固机推到下道架末端,搬动操纵手柄，将捣镐降至下端。

  4、折起走行架。

  5、曲线半径小于800米，超高大于125毫米，遇超限货物列车通过时，应把走行架摘下。

  6、人员站在列车前进方向和捣固机之间躲避。

  7、工作结束，摘下走行架放在路肩上，进行日常保养，罩上防雨苫布并捆扎牢固。并对捣固机采取防溜措施。

  8、如长期不用时，应对捣固机采取防尘、防锈措施。

  XYD-2型液压捣固镐保养与检修

  1、保养

  (1)日常保养：每日班后进行，具本内容如下：

  1)擦净灰尘油污

  2)拧紧各部紧固件

  3)消除漏油处

  (2)定期保养：每工作50小时一次，具体内容如下：

  1)检查或更换捣镐尼龙套，夹实缸和尼龙套;

  2)焊补镐掌，恢复到原设计尺寸;

  3)滤清或更换液压油，清洗液压油缸、油箱、滤油器、油管;

  4)更换失效的紧固件;

  5)重新调整油压为5～6MPa;

  6)消除漏油处，更换不良密封圈;

  7)检查并更换夹轨钳;

  8)按汽油机说明书的要求进行保养;

  9)定期检查电动机的电源线、插头的绝缘电阻不小于7MΩ，每班检查电动机及电源线、插头是否完好，是否有漏电等情况。

  定期保养后要进行性能试验并记入工作日志。

  2、检修

  使用500小时之后，对液压捣固机需进行全面检查、修理工作，使捣固机各部件和性能恢复到设计水平。具体内容是：

  1)拆开振动架，检查或更换轴承;

  2)分解液压系统，全面清洗，更换不良密封圈;

  3)清洗活塞杆、缸体，拉伤严重的应更换;

  4)更换全部尼龙套;

  5)汽油机应按说明书进行保养维修;

  6)补焊或更换镐掌达到设计要求;

  7)对各零件孔径要逐件检查，磨损严重的要更换;

  8)油泵、阀体要用测试台进行测试，性能不良的应更换或修理;

  9)经检修的捣固机，要经过3小时空载和1小时的试捣并测试和记录各项技术指标，经确认达到设计要求后方可使用。

  XYD-2型液压捣固镐常见故障及排除方法

热线电话：18033678173，0316-5201218，0316-5269356  QQ：2636417541  网址：http://www.linenggongju.com