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。主成分回归建立的低温预报模型通过了显著性检验,复相关系数为0.857,在不同天气条件下日光温室内最低气温24h预报值与实测值之间的平均绝对误差均在1℃以内,平均相对误差13%左右,均方根误差(RMSE)为1.1℃。与能量平衡模型相比,主成分回归模型预测的日光温室内最低温度与实测值之间误差较小,拟合效果较好。
拱顶带模注浆一体机
iderzhangerfeng用途和特点
本压浆台车是铁路、公路施工隧道注浆专用设备。
该设备集智能数显、自动记录流量、压力、搅拌、泵送浆为一
体的集成砂浆注浆设备,广泛应用与铁路、公路隧道建设工程
中的施工及部分化工企业生产。
具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。
本台车设计为移动式,主要由搅拌系统、注浆系统、微电脑自
动控制系统、行走系统等部分组成。本台车结构合理,搅拌质量好,极大提生产效率高。最小分度置为0.IMpa,计量更为精确
型号: YG-800
注浆功率: 11KW
制浆功率: 4KW
生产能力: 8m3 /h
工作压力: 8MPa
出浆口/进浆口直径: φ38/φ75mm
整机重量: 870KG
外形尺寸: 2100* 1300* 1700mm
结构简介
1、搅 拌 系 统
该设备搅拌系统分为上下双层搅拌,搅拌灰/砂浆一次最多可搅拌350L 浆料,上部搅拌制
浆完成后浆液可排放至下部搅拌。通过上下部二次搅拌桶配合,可实现向压浆设备不间断供料。
2、注 浆 系 统
本机配备安装的为双缸活塞式砂浆注浆泵,注浆为缸体交互连续式工作方式,压力稳定,泵送浆体无气泡,工作效率8m3/h。
3、控 制 系 统 操 作 及 使用
1、电 源连 按
主供电电源为3 相,相间电压为380V,,建议使用截面积不小于10 平方毫米的护套电缆作为主供电电源的供给线,要求供电电压波动不大于10%,接线时注意电机旋转方向,禁止反转。为确保安全,用户应另行安装漏电保护器,并采取其它有效的安全保护措施。
运行前的检查与准备
确保各电器部分接线正确可靠,检查各连接螺栓是否牢固,特别是传动部位的连接螺栓;检查各变速系统润滑油油位是否正常,检查中央控制器系统各按钮是否处于停上状态。
主画面
报表: 点击后进入数据记录页面
参数: 按下后跳转至参数设置界面。
清零: 高速搅拌桶内有余料时,可进行清零操作。
搅拌电机启动: 按下后搅拌电机运行,再按一次停止(电机旋转开关放到自动位置后才能使用)。
压浆启动: 按下后压浆电机运转,再按一次停止。
开始记录流量: 按下后开始累计流量数据,再按一次记录当前累计流量数据。
清零: 按下后***累计流量的数据。
瞬时流量: 指示流量计的瞬间流量。
当前压力: 指示压力表的数值。
参数设置
压力表量程: 设置压力变送器的***的值。
流量计量程: 设置流量计***的量程。
压力表AD: 检测压力变送器是否出问题。
流量计AD; 检测流量计是否出问题。
上面部分为查询条件和查询结果,点击右下角的设置按钮后,可选择查看记录。
打印: 填写相关的流量数据,压浆的日期
导出到U盘:将历史数据导出至U盘。将U盘插入触摸屏背后的“USBHOST”接口,点击导出到U盘执行导出操作。导出完成后安全拔除U盘。
历史数据可保存200条记录,超过200条以后会将之前的数据覆盖,请及时导出。
打印: 点击打印后会在操作台打印机上打印相关数据。
返回: 如果历史数据中数据量较大时,导出到U盘数据很慢时,点击返回按钮,不再进行导出到U 盘。
注意事项
1、使用前必须认真阅读本说明书,避免操作不当造成设备损坏。
2、必须保证本设备的电器安全防护。用户应自行安装漏电保护器
,并同时采取其他有效的安全保护措施。
3、台车所有与搅拌物接触的部位,每班工作完毕必须清空,搅
拌桶必须清洗干净,注浆泵内不得存有水泥等物。
4、外接电源时应保证各旋转系统旋转方向正确
5、当本设备因电器故障(如过载),或屏幕右下角提示“继电器吸
合错误”的警报时,应在排除故障后再使用
6、软件部分(包括使用操作) 如有更新升级恕不另行通知,请用户
及时联系本公司售后服务部门要求技术支持。