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传统附着式振动器        高频快装附着式振动器

频率50HZ                        频率150HZ

振幅2.5mm                      振幅0.8mm

振动时间>120秒          振动时间30-40秒

激振力10KN                 激振力12KN

功率1.5KW                    功率1.5KW

装卸一台所需时间>4分钟  装卸一台所需时间30秒左右

重量37Kg                      重量19Kg

高频附着式振动器的平时工作效率是传统附着式振动器的8倍，由于高频附着式振动器内部重要部件采用了进口原材料，故而降低了高频附着式振动器的易损率和发热系数，从而大大提高了电机的使用寿命。

本产品和（BPDK-150/电源变频控制柜，配套使用，）使用10台左右，即可满足完成施工任务，减少维修，降低成本。加快工程进度、提高工程质量。都起到了较好的作用。产品被中铁集团、轨道板生产企业，路桥公司等大型企业广泛采用。取得了良好的经济效益，受到客户的一致好评。              

GZK-150高速铁路，轨道板，公路，桥梁，振动源设备：

 根据用户需要控制电机路数可预置，包括电源柜功率。YZD振动电机为三相380V 50HZ异步电动机，封闭自冷式、可做水平、倾斜安装。TZD振动电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及爆炸性气体，环境温度不得超过40度。将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的底脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加平、弹垫圈，振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

性能：

1、 该振动器体积小，激振频率高（150HZ/s）、激振力大（11KN-15KN）、振幅小（<1.3mm）、辐射范围大（1.5-2.0m），砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快。

2、 振动效率高。由于振频高，振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。

3、 体积小，重量轻（仅21KG/台）。采用快速装卸结构，在模板上固定仅需一个螺丝即可使用。装卸一台仅需30秒，比使用普通外部式振动器节省振动器安装辅助时间75%节省人力75%。

4、 用量少。由于使用快装结构，仅用20-40台即可满足50米T型梁的大型砼制作。比使用普通振动器节省大量电缆线，同时又可安全文明施工。

5、 该产品使用寿命是普通振动器的4倍以上，由于ZKF型振动器效率极高，每次振动时间只需25-60秒即可。故极大的提高了振动器的使用寿命，减少了维修，降低了成本。

6、 该厂ZKG系列振动器与我厂生产的GDK-150、GDK-200型和DB-4 DB-6 DB-10 DB-16型

上海奉贤区高频附着式振动器效果参数豫工欢迎您山西长治市附着式振动器柴油型号行业品牌然后进行方案比选，通过大量的室内试验和现场试验确定注浆参数，并根据试验结果在实际施工中调整注浆参数和注浆工艺。取得的成果为：形成了一套适合软弱围岩断层带内进行大断面开挖超前预注浆的施工技术规程，并形成了一套完整的施工工艺，地下水封堵效果明显，围岩节理裂隙填充密实。《关于规范高切坡、深开挖建设项目的边坡设计、评估、监测、测试资质管理的通知》（渝建[1999]61号）、《关于加强高切坡、深开挖建设项目管理若干问题的通知》（渝建发[1999]133号）、《进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（渝建设[2002]47号）和《关于高切坡、深开挖项目勘察设计管理的补充通知》（渝建发[2004]224号）等规范性文件。对从事建筑边坡项目勘察、勘察文件审查、设计、设计文件审查、施工、监理、监测的单位资质和条件作了明确规定，进一步明确了建筑边坡工程的管理程序和各方质量主体的职责。（二）总结我市特别是三峡库区建筑边坡工程技术成果，提高安全管理技术含量。从设计入手，以技术手段对建筑边坡工程进行了规范。2001年，我委组织市内有关专家编制并发布了《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018-2001），并于2002年经建设部和有关部门审查批准，上升为***标准《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）。在充分总结国内和三峡库区地质灾害防治工程设计中的经验，为改善我市特别是三峡库区地质灾害防治没有统一标准的现状，2004年，本标边坡支护项目主要是喷锚支护，施工工艺流程为：坡面验收→锚杆钻孔、安插锚筋→锚杆注浆、锚固→坡面清理清洗→喷第一层***→钢筋网铺设（如果设计有此项）→喷***至设计厚度。 ⑴锚杆、钢筋网等均在工地综合加工厂内加工制作，采用5t平板汽车运输至施工现场；砂石料、水泥等由自卸汽车运输到拌和现场。 ⑵锚杆采用“先注浆、后插杆”的方法施工，其施工程序为：施工准备→钻孔→孔道清洗→孔道注浆→锚杆制作及安装→补注浆→拉拔检测。 锚杆孔采用YT-28手风钻造孔，人工安插锚筋，锚杆砂浆采用JQ350型立式砂浆搅拌机拌制、2SNS型砂浆泵注浆灌注，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。责任编辑：风聆