链板式排屑机的介绍

链板式排屑机的特点：
本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。

1.可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。

2.输送效率高，输送速度选择范围大；

3.链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。

4.具有过载保护功能。 

5.体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械最实之搭配机型

6.链板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用

7.一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静

8.精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力

9.扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害

链板式排屑机的适用范围：广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。

刮板式排屑机的介绍

刮板排屑机特点和用途：
·体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械最适之搭配机型。
·链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。
·一体成型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。
·紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。
·扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

刮板式排屑机的基本特点：刮板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。 
采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。 
输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围。 
可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后，可同步或单独工作。 
采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。

刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机，所用电机多采用台湾原装“永坤"牌电机减速机，功率根据排屑机情况而定。链轮待用6齿，45#钢锻件淬火加工，四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。

刮板排屑机适用范围：刮板排屑机是铜、铝、铸铁等碎屑除送之最适合机型，在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及各种金属碎屑效果比较好。

磁性排屑机的介绍

磁性排屑机特点和用途：

·每组磁性材料最大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度和每组磁性材料间距来改变。
·主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。
·广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。
·可与其它形式的排屑机、过滤机组合使用，达到主机的不同需求，有冷却油输送效果不理想。
·各部位的外形尺寸，冷却淮箱可根据切削机床的不同而设计制造。
磁性排屑机说明：本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至指定的排屑箱中。

磁性排屑器适用：针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。还可做为 导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。磁性排屑机产品特点：1、定量排屑，不产生过载。2、工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。3、采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构 ，根据客户要求设计。

螺旋式排屑机的介绍

螺旋式排屑装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。
 螺旋排屑机主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用.
螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。
螺旋式排屑机分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。
 螺旋排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求，一般分三种型式
  A型：有芯推进，有输送槽；B型：有芯推进，无输送槽；C型：无芯推进（≤3000mm）
 螺旋排屑机使用说明书
  （1）开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。
  （2）机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。
  （3）检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
    排屑链板的介绍

输送链板也可称为排屑链板，按节距可以分为31.75，38.1，50.8，63.5，101.6的，制作材料可为碳钢板和不锈钢板，链板的宽度和长度是按客户要求来制作的，链板的防腐处理可以分为煮黑与镀锌两种 
输送链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
输送链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
输送链板应用范围：广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

钢制拖链的介绍

钢制拖链一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上起牵引和保护作用。钢制拖链的使用最 早起源于德国，后来国内引用并创新结构。现在的钢制拖链已经广泛使用在机床上，保护了电缆等也使机床整体看起来更美观。拖链、矩形金属软管、防护套、波纹管、包塑金属软管都属于线缆防护产品。钢制拖链根据使用环境和使用要求的不同分为桥式钢制拖链、全封闭钢制拖链、半封闭钢制拖链三种。

TL系钢制拖链的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高,钢性好不变形，安装方便，使用可靠,易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形,不下垂。

1.拖链可适应最大移动速度40米/分。

2.拖链在最大移动速度时，噪声声压级不大于68分贝。

3.拖链安全使用寿命不小于1 00万次(往复)。

钢制拖链规格

钢制拖链按结构可分为TL型钢制拖链和TLG型钢制拖链，钢制拖链按节距分类有45、65、75、95、100、125、180、225、250型。拖链宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。有三种支撑板的形式。（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式。

TL45钢制拖链的主体是由链板（优质钢板镀铬）支撑板（挤拉铝合金）轴销（合金钢）等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链板经镀铬处理外形效果新颖，结构合理，灵巧强度高，钢性好不变形，安装方便，使用可靠，易拆装，尤其是本产品采用了高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形，不下垂。