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济南格特机械设备有限公司有专业的研发团队,聘用行业内知名设计师:从事数控设备研发多年的设计师李亮、彭玉杰,都是拥有多项国家认可的研发技术,技术方面行业领先。公司采用国际知名品牌配件,大型机加工车间上千万的数控机加工设备作为加工母机,严格生产工艺和质检标准;专业的售后团队是优质的售后服务的保证,公司有完善的售后部门,解除客户购机的后顾之忧。格特数控开料机质量好、性能稳定、售后服务有保证。公司多款机型适用于不同情况厂家选购。如果要选购机器一定要与公司客户经理联系,方便给您推荐合适的机型。
济南品脉数控在产品质量,售后服务以及企业诚信度入选推广活动中,经审核被推介为《中国质量信用AAAAA级企业》。
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五轴联动
五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
长期以来,以美国为首的西方工业发达国家,一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资,实行出口许可证制度。特别是冷战时期,对中国、前苏联等社会主义阵营实行封锁禁运。有的朋友可能知道著名的“东芝事件”:上世纪末,日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动的数控铣床,结果让前苏联用于制造潜艇的推进螺旋桨,上了几个档次,使美国间谍船的声纳监听不到潜艇的声音了,所以美国以东芝公司违反了战略物资禁运政策,要惩处东芝公司。
特点
2、对于直纹面类零件,可采用侧铣方式一刀成型
3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面,可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工
4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工
5、五轴加工时,刀具相对于工件表面可处于有效的切削状态。零件表面上的误差分布均匀
6、在某些加工场合,可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工
应用广的五轴加工型式
所谓点接触式加工是指加工过程中以点接触成型的加工方式,如球形铣刀加工、球形砂轮磨削等.这种加工方式的主要特点是;球形表面法矢指向全空间,加工时对曲面法矢有自适应能力,与线、面接触式加工相比较,其编程较简单、计算量较小,并且只要使刀具半径小于曲面曲率
半径就可避免干涉.因而它适合任意曲面的加工.但由于是点接触成型,在切削点处切创速度趋近于零,因而切削条件差,加工精度和效率低.
当前国外五轴联动机床以欧美、日本为代表,这些国家的五轴联动数控机床代表了当今五轴联动数控机床发展的高水平。国外著名的机床厂五轴联动数控机床技术发展重点可以归结为:高速、高精度、环保、智能、复合化。力矩电机在国外作为回转坐标驱动装置的广泛使用,使得国外机床进给机构实现了高速、低损耗、高精度、高效率的目标。
五轴加工中心是采用直线电机驱动技术。经过十几年的发展,直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决,而直线电机的定位技术,既在高速移动中快速停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙,所以能达到定位精度。直线电机具有较高的动态性,加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。
其次是采用双驱动技术。对于较宽工作台或龙门架型式,如果采用中间驱动,实际无法保证驱动力在中心,容易造成倾斜,使得动态性能较差。使用双驱动,双光栅尺,一个驱动模块,就能使动态性能好。一个驱动指令,双驱同时工作,光栅尺来检测两点是否平衡,如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。当然,五轴联动机床技术的发展还远远不止这些,许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。