商铺名称：江苏三里港高空建筑防腐有限公司
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以上计划据附件三人员组织，同时便于现场管理，总工期需15天，可满足贵厂生产需要采取各项工程交叉施工，特殊天气顺延。 3)基础下垫层每层2处~3处。4)条形基础下垫层每50m~100m取样2处,每层不少于3处。1.4当垫层底部在一个基坑内有不同标高台阶时,先深后浅地分层填筑。1.5垫层底部和顶面施工标高允许偏差为±(2~2.5)cm。1.6在地下水位以下制作灰土垫层时,降低地下水位后进行施工,并保证碾压一周之内不受水浸润。 针对失效位置采其他材料进行了修复，并对其效果进行了跟踪。（1）内衬修补措施对尾部烟道脱硫吸收塔入位置萨维真涂层严重脱落位置采贝尔佐纳涂层（如图7所示）和环氧基玻璃鳞片+纤维布涂层（如图8所示）进行了修复。运行220天左右，检查发现涂层已完全失效。 (3)支承内衬环形悬臂表面1：2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm。(4)内衬分层砌筑，不允许留直搓，砌体灰缝必须饱满，普通粘土砖水平灰缝饱满度不得低于80%；粘土质耐火砖和耐酸砖水平灰缝饱满度不得低于90%，垂直灰缝宜采挤浆和加浆方法使其灰缝饱满。湿法脱硫受传质控制这一观点已得到确认，虽然PDS(酞钴)脱硫方法现，显示新液相催化剂巨大作，即加入少量H奄就能取得较好脱硫效果，但这并不能否认过去湿法脱硫中强化传质思路有错，事实上近年开发规整填料和垂直筛板塔等技术都强化了传质过程，在脱硫上有了新发展。
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后说一个比较好的方案，正对15米左右的水塔，环境不足以放倒，那可以采用机械拆除。加长臂炮机，直接拆除，可靠。 OM在2005前，在国内烟道和烟囱内防腐得较多，自2005年以来，尤其是西格里武汉、靖江这些企业把VER－FC技术引入中国电厂湿法脱硫之后，OM使就越来越少了，VER－FC案例越来越多，并不是说VER－FC没有问。和C方案相比，只是把VER胶泥切换成KPI胶泥了，尽管耐温解决了，但是同样是抗渗和防腐解决不了。 随着要求日益严格，近年来湿法烟气脱硫工艺在火电厂越来越广泛。在此期间，其它仍在运行机组就必须采另设烟囱进行排烟。对于另设烟囱选择，通常有以下几种方案。a.新建永久性烟囱，专门于排放脱硫后低温腐蚀性烟气;保留有烟囱(事故状态备)，于排放未经脱硫高温烟气。新设备避雷线50m。
张家界房屋、水塔拆除公司—烟囱拆除客户分享因此,脱硫后烟气中产生低浓度酸液比高浓度酸液对烟囱腐蚀性更强。在40～80℃时,烟气极易在烟囱内壁结雾形成腐蚀性很强酸液,对烟囱结构腐蚀速度比其他温度时高数倍。脱硫后烟气温度一般在45～50℃之间,湿度很大并处于饱和状态,烟气很容易冷凝结露。 水泥采硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥制，混凝土坍落度宜为5－8cm。混凝土初凝时间一般控制在2－3h左右，终凝时间控制在4－6h左右。每次浇筑混凝土沿筒壁、分层、对称、交圈均匀进行，每一浇筑层混凝土表面在一个水平面上；有计划匀称地变换浇筑方向，避免将混凝土倒在模板上一侧，使模板挤向一边，造成一边模板锥度过高，一边击倒锥度。另外，即使烟囱强度满足要求，但施工设备载荷能力也是一个关键要素。而且老电厂在加装FGD后，场地较紧、运输道路和烟囱底部通道狭窄，大量物料输送会延误工期。温度冲击，当FGD系统正常运行时，烟囱内部烟气温度在45～80℃，为饱和湿烟气。
鳞片胶泥、玻璃钢胶料的配合比及主要技术性能的试验报告。各类试验项目用的试件，在现场随施工一起制作，每一试验项目应各取试件一组，工程量较大时，应适当增加试件。设计变更单、材料代用单基层检查交接记录。中间交换或隐蔽工程记录。修补或返工记录。交工验收记录。混凝土防腐防水基层应按设计要求，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。施工前混凝土所有需要安装预埋的设置必须先安装就绪。施工前混凝土表面要清扫干净，做到无灰尘杂物，无油污和其他溶剂等。施工时混凝土表面基本呈干燥状态，含水率小于10%为宜。互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。应对基层表面进行吹扫，确保基层表面干净、干燥，无任何污染物和灰尘。底漆一遍喷涂厚度干膜控制在40-60微米左右为宜。可采用刷、滚、喷涂的方法施工。铺贴玻璃丝布：本工程采用手糊法施工。先均匀涂刷一层环氧煤沥青底漆，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层环氧煤沥青面漆，涂刷应饱满铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺，脱层和气泡等缺陷 应进行修补。铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。 粘度过大可用少量溶剂稀释。气泡：表面允许气泡直径为10mm每平方米直径不大10mm 的气泡少于五个。裂纹，表面不得有深度0.5mm 以上的裂纹。表面应无漏涂及严重流坠现象。涂层与基层结合应牢固无分层脱层环氧沥青结块等现象。施工完毕后，3天内不得进人，7天内不得注水。不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善可靠的防护措施，例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。施工场所保证良好的通风条件，严禁吸烟或使用明火。户外施工时，避免雨雪天气。施工人员采取必要的防护，并尽量不使皮肤和眼睛暴露，避免接触到未干的涂层。本产品应存放在干燥通风的库房内，远离热源，避免阳光直接照射和明火。引风机本体主保温层施工前 需要保温的设备和管道应安装完毕并经严密性检查试验合格。凡对保温有影响的临时设施应全部拆除。设备表面上灰尘、油污、铁锈等杂物已清除干净。脚手架搭设须按规范搭设严禁把脚手管搭设在保温设备与管道上时应留有足够的保温间隙。直立管道和设备的保温承托架面应符合图纸要求。 钩钉固定法。在设备和矩形管道上焊接保温钩钉,无设计钩钉间距规定时，钩钉间距一般部位250mm,圆罐上部或设备顶部400mm，封头150mm。钩钉长度高于主体保温层厚度50mm，焊接牢固。主保温层施工，将保温材料压入钩钉,用弹性压片套入钩钉压紧后将钩钉弯折90度。保温层单层错缝、层间压缝，拼缝顶紧严密。热风道采用Φ3.2×250mm的保温钩钉，管道底面钩钉数量每平米不少于8个，侧面不少于6个，顶面不少于5个。其间距底面为300×300mm；侧面为350×350mm;顶面为40×400mm呈梅花状错列布置，按画线的位置在管道壁上进行保温钩钉焊接施工,钩钉垂直焊接于管道壁上，双面焊接，焊缝高度3毫米，焊接要牢固，钩钉应与外壁垂直。烟道采用Φ4×100mm的保温钩钉,其间距侧面、底面均为300×300mm，顶面间距为350×350mm支承件材料为30×30×3毫米的角钢。支腿高度：一次热风210mm，其间距为450mm；二次热风220mm其间距为450mm，烟道支腿高度为220mm，间距为450 mm；在支腿外端通常焊接一条30×30×3毫米的角钢，通长角钢的间距为1500mm~2000 mm，支承件双面焊接焊缝高度3毫米，焊接要牢固。支承件焊接时应挂线以保证其平直度。保温钩钉矫正，将歪斜的保温钩钉矫正使之保温面垂直，脱落的钩钉及时补焊清理。保温施工部位的表面，去除表面的焊渣、油垢、泥土、污垢等。热风道四周先铺设一层10mm厚的岩棉板，要紧贴管道壁表面，块间要互相挤紧，并保证每块有两根及以上的保温钩钉。波形板敷设时，必须由下向上进行施工，块波形板安装时要进行垂直吊线、水平吊线，以后每隔3-5块板均进行垂直吊线、水平吊线，保证波形板纵向垂直，横向安装在一条水平线上，波形板纵向搭接长度为50-100 mm，横向搭接一个波。波形板安装要紧贴主保温层，不得有空层现象。考虑到美观及防水，烟风道顶部波形板两侧应探出两侧约100mm的沿，烟道顶部波形板还应做成内侧高、外侧低的坡度（坡度约2%），以利于排水。波形板角部应加装包角板，包角板采用δ＝0.7mm铝合金平板现场制作。波形板与支承件、波形板与波形板之间采用5×12自攻螺钉连接，自攻螺钉横向间距为一个波打一个钉，纵向间距250mm左右，自攻螺钉安装时纵向、横向要挂线，保证铆钉横平竖直在一条线上。波形板安装时与其它设施相碰，现场按实际尺寸用切割锯切割，严禁使用电焊、火焊切割。并在障碍周围加装装饰片。烟风道的膨胀节应做单独保温，外护板及支承件安装时不得影响其膨胀。 阳极Fe→Fe2++2eFe2+→Fe3++e阴极2H2O+O2+4e→4OH-吸氧腐蚀随温度升高而速度加快，我排氨烟囱通水时温度较高，而且碳钢处于流动液体中，所以腐蚀速度是比较快。2.4力腐蚀力腐蚀破裂是金属材料在静拉伸力和腐蚀介质共同作下导致破裂一种腐蚀现象。无溶剂环氧地坪涂料不需要采用有机溶剂作为稀释剂，施工方法一般采用自流平和刮涂，一次施工的厚度一般为1-5mm.。无溶剂环氧地坪涂料中采用活性稀释剂降低涂料的施工黏度，活性稀释剂一般为甘油缩水醚，虽然可以同环氧固化剂反应，但是由于自身也具有一定的挥发性，在施工及固化的过程中会挥发出来，也会影响到施工人员的身体健康。复合材料替钛镍合金使是一种趋势。复合材料基础研究不足、关键技术未能实现突破，是复合材料产业发展停滞不前根本因。目前，复合材料在与产业化方面，与国外相比至少落后10年。国内复合材料很多产品不过关，技术与性能稳定性都未达标。。热忱期待光临三里港公司作客。
