烟囱拆除.湖州冷却塔拆除集团公司快讯  

随着法规完善健全,火力发电厂烟气排放标准提高,以及烟气脱硫技术广泛使,对火电厂污染物排放进行了严格限定,因此,部分国内火力发电厂有排放设施需要进技术升级和改造。火力发电厂高空烟囱具有处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点,因此,高空烟囱防腐是影响运行重点问题之一。“建筑高度不超过100m的高层建筑，其电缆井、管道井应每隔2~3层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔；建筑高度超过100m的高层建筑，应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔”。因施工缺陷、桥架和管道根部形成的各种孔隙，必须用不燃烧材料填塞密实。　　二、表面处理：表面处理是防工作关，它好坏直接影响防腐施工质量，因此在施工中要认真对待，严格要求。此施工表面处理工作内容包括：除锈、铲除旧漆皮，除去污及杂物，还使金属表面具有合适粗糙度。具体要求按2.5粗糙度20-50/um。防腐蚀材料应在材料使用的有效期内，过期产品不得用于施工.鳞片胶泥、固化剂和稀释剂等材料应密闭储存在阴凉、干燥的通风处，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。鳞片胶泥及涂料配制应严格按照产品说明书要求的配比进行，称量准确，固化剂的加入应根据气候情况适当调整，配制和施工用的工具应保持干净，不得随便混用。根据烟道内壁大小搭设脚手架，离侧面60cm架设脚手架，在脚手架上铺设脚手板，以便喷砂除锈、鳞片胶泥施工之用。为了保证烟道内鳞片胶泥层的附着力和使用寿命，必须对烟道内表面进行表面除锈处理，除去表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或旧漆膜等附着物，使其表面形成合适的“粗糙度”。表面处理等级为Sa2.5级。喷砂除锈时，同时应遵循下列规定：喷砂介质选用石英砂。介质应清洁干燥。压缩空气没有油、污物和水份。对吸收塔内出口、烟囱内入口进行防护，采用塑料布胶带进行封密，以防喷砂时对已防腐的部位造成破坏。喷射压力应保持在0.4-0.6MP.所有内衬钢表面需满足DIN28053或其他同等标准要求。所有衬里钢表面的焊缝100%进行无损检测。焊缝表面平滑过度，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。检查焊缝是否咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂缝等缺陷，如有则需补焊处理。所需衬里的钢表面无污垢、赃物、焊接飞溅物等附着物，边缘光滑。由大向小部位采用高压喷枪，彻底清除内壁灰尘杂物，在进口部位安装4台吸风机，在出口部位安装4台排风机，保持烟道内通风。取预配好的底料适量，按比例加入规定的副料，搅拌至颜色均匀后使用，且一次配料使用时间不应超过30分钟，每次混料量在8公斤。用毛刷或滚筒均匀地将配好的底涂涂刷到已处理的待衬基体表面。待道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前应检查道底涂的固化程度和涂装施工的条件，且第二道底涂配制的颜色用明显不同于道底涂，两道底涂涂刷方应相互垂直。第二道鳞片胶泥涂抹及辊压鳞片胶泥涂抹应在第二道底涂施工完成12小时后实施。用抹刀（或刮板、毛刷、滚筒）单向有序地将施工料均匀的涂抹在已固化底涂表面，单道鳞片胶泥施工厚度（初凝后）为0.5+1mm滚压作业应与胶泥施工同步实施。胶泥涂抹成型后，在初凝前必须及时用沾有适量溶剂（本规程采用苯已烯）的羊毛辊用力往复辊压，直至胶泥表面光滑均匀为止。在胶泥施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，应打磨清理干净。鳞片胶泥，固化剂和烯释剂等材料应密封贮存在阴凉干燥的通风处，不得与酸、碱及水接触，并应防尘，防爆晒，严禁烟火，专人保管。外观检查：目视检查确认无鼓泡、伤痕、流掛痕迹，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐层厚度检查用砂轮片划开一条细缝进行目测，确认防腐层厚度。对不合格的处理，厚度不足必须补足厚度，凸凹部表面伤痕，流掛痕迹、气泡等处在确保厚度不低于厚度的情况下用砂轮片磨平。对漏电、鼓泡、剥离等处要清除缺陷部位后，按修补要领修补。第二道鳞片胶泥涂抹及辊压。第二道鳞片胶泥涂抹信辊压技术要求与道基本相同，但施工料颜色应有明显区别，以便发现漏涂。施工作业，方向应与道胶泥涂抹方向垂直。鳞片胶泥施工厚度仍为1.0mm，检测厚度为1.5+0.2mm若衬层设计度为1.5-2.5mm。将预料配好的面涂适量，按比例加入副料，搅拌至颜色均匀后使用。将已配制好的面涂均匀地涂装（刷涂）到已完成上述工序作业的衬里表面。待道面涂涂刷12小时后可涂装第二道面涂。第二道面涂涂装前应检查道面涂的固化程度和涂装施工的条件，第二道面涂配制的颜色应明显区别于道且应保证整个胶泥面颜色均匀，两道面漆涂方向应相互垂直。烟气中含有多种腐蚀性介质，其中尤以SO2、SO3气体、氮氧化合物及其派生出的酸性产物（如稀酸等）对烟囱、烟道等建筑物造成的腐蚀为严重。在烟囱内壁制作耐蚀鳞片衬里是一种新型的防腐蚀工艺，该工艺采用性能优异的树脂鳞片胶泥作为防腐蚀材料，可以有效防止介质渗透、减少残余应力，克服了诸如贴衬耐酸块材等工艺中存在的许多弊病。该工艺已在国内外烟囱、烟道气输送管道的防腐蚀工程中得以成功地应用。国家标准GB50212-2002中对鳞片衬里在苛刻腐蚀环境下的优良使用性能给与了肯定的评价：“树脂玻璃鳞片胶泥是20世纪80年代中期开始在国内许多设备衬里中应用，后来应用于建（构）筑中的池槽衬里、尿素造粒塔、排气筒等” ，“玻璃鳞片胶泥用于防腐蚀面层，国外早已成功应用，国内近年来已成功应用于火力发电厂脱硫装置内壁、制（硫）酸系统烟道内壁。”根据江苏三里港高空建筑防腐有限公司从事三十余年防腐蚀工程应用的经验，我公司建议选择上海富晨化工有限公司生产的富晨VEGF-1耐高温型脱硫烟道专用鳞片胶泥内衬作为烟囱的内衬防腐蚀材料，根据烟囱、烟道内壁损坏的实际情况，参照发包方的意见，所有防腐的烟囱内壁表面处理必须满足《电力安装和土建施工验收规范》要求，烟囱内壁表面必须坚固密实，不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。烟囱内壁表面应该干燥，在1.5-20㎜深度内的含水率小于6%。，如烟囱内壁已破损腐蚀，首先对内壁进行基面除尘，高压冲洗，彻底除去脏杂物。彻底检查内壁基面损坏部位发现酥松状况进行清除，直至牢固结构为止，对烟囱、烟道内壁破损部位采用聚合物水泥砂浆修补，干燥后再整体喷砂除锈。为提高有机防腐蚀衬里的使用寿命，腐蚀介质渗透，减少衬层内残余应力并改变应力作用效果，科学设计防腐蚀结构，强化施工质量控制十分重要。树脂成本：用量1公斤左右. 正确的选材、合理的设计、优质的施工是防腐蚀工程长效使用的三要素。为保证鳞片衬里施工质量，我公司对HCM-1衬里成型的每一个环节，从基层处理，操作技能培训，材料配制，衬里施工，细部处理等每一步均实施严格的质量过程监控。根据环境条件，确定固化体系加入量，以适合施工环境要求。取规定量底涂料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。将配制好的底层胶液，均匀的喷涂在待衬施工面上，严防漏涂。一次配制胶液使用时间为30~40min。混料时，应设专人掌握配料量。进行第二次打底，其间应自然固化24h以上。底涂厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。底涂涂层干燥并清扫干净后才可实施鳞片涂抹施工。取鳞片混合料，加入规定量的固化剂和颜料。经真空搅拌机充分搅拌均匀，均匀的标志为混合料颜色均匀一致。每次混料量为≤8kg。将调制好的混合料铲到木质托板上，用金属抹刀尽可能均匀的将其涂敷到待衬表面上，控制涂膜厚度为（1.0±0.2）mm。两遍胶泥中间增加02玻纤布一层,增加胶泥的强度和柔韧性,调好的混合料应尽量减少在容器及工具上的翻动；施工人员要根据每层衬里颜色的不同，通过颜色的遮盖性控制衬里层的厚度。在混合料及涂敷过程中，要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染。在涂抹中，若两区域施工时间间隔在30min以上，应特别注意两区域结合端面的施工质量，需通过斜面搭接保证端面质。在第二遍胶泥施工完成后进行面层施工,将短切毡和表面毡沾上树脂均匀铺贴在胶泥表面,要求树脂采用富晨VEGF-1乙烯基树脂复合玻璃钢鳞片,此树脂耐高温耐溶剂效果,树脂里面加部分导电粉,防止吸附腐蚀颗粒,树脂施工完后贴上一层聚酯薄膜,已达到镜面效果,表面平整光滑.施工后的正常养护时间为1周，在此期间不要投入使用。尽力避免重物对防腐蚀衬里层的敲击。内衬玻璃钢施工在经过清理、干燥和验收合格的基层上涂刷打底料一道，表干后刮腻子，修补凹陷不平处，随即进行第二道打底，自然养护不得少于24h。在树脂调配过程中，先加2%的钴液搅拌均匀后，再加2%的过氧化甲乙酮（MEKP），并搅拌均匀后方可使用，配胶时以“少配一点、多配几次”的原则，防止浪费，控制胶凝时间大约为45min为宜，建议现场作一小试，其它的调胶要求相同。先在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，赶净气泡，贴实后再涂刷一层衬布胶料；胶料不宜太多，以浸透玻璃布为宜，随之再衬下一层玻璃布，如此连续衬贴至设计所需层数。衬布时，同层布的搭接宽度不应小于50mm。上下两层布的接缝应错开，错开距离不得小于50mm。阴阳角处应增加1～2层玻璃布。如此反复，铺衬至设计要求的层数或厚度。衬布固化24h后，均匀涂刷含苯乙烯石蜡液（用量1%的添加量）的专用封面胶料。鳞片衬里施工的质检范围包括该技术施工的全部工序，每道工序施工完结后，都应严格按相关规定的质检条款，实施质量验收。凡未经质检人员质检并签署工序合格手续的设备及部件，不得转入下道工序。工程的交工验收，应提交下列资料：原材料的出厂合格证、质量检验报告（质量保证书）。在5m宽的烟道口内排5根支承杆,将筒壁的环筋每隔四档(50-60cm)伸出二层,通过烟道口交圈,再加短筋与支承杆焊牢。

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烧结砖企业烟囱影响市容市貌,同时排放废气不同程度影响环境卫生,为建设美丽海岛城市,近日,舟山市新墙、安监、、城建等部门联合整治。一是对认定新墙材企业3家隧道窑烧结砖企业排放粉尘、二氧化碳、氮氧化物、氟化物等废气进行严格检测,要求必须达到排放标准,同时对厂区内、厂区周边环境进行美化绿化。特点：浆液粘度低（几乎与水相同），渗透性好，能注入0.1毫米的细缝中，在有水压和十分潮湿的环境下迅速凝聚。抗渗性好，液体的抗渗系数为2*10-10cm/秒，结晶形成后与水膨胀，长期确保良好的堵水性能，耐酸碱、细菌，不受大气条件的影响，有一定强度，弹性和变压，保质使用20年。 　　1台机组运行,烟囱直5.5m,则:烟囱烟速ω=÷3600÷π÷5.5×4=19.5m/s;烟囱动压hd0=1.28×19.5/2=243.36Pa;烟囱入动压差hdc=1.28×(19.5-15)/2=99.36Pa;烟囱摩擦阻力损失Δh=λT×hd0×H0/d0=0.015×243.36×38/5.5≈25.22Pa(λT为烟筒内壁摩擦阻力系数;H0=烟气高度-烟气入高度)。在砖烟囱新建的施工现场，一般都会放置很多关于建筑的警示牌，每个警示牌都有他自己的用处，现在我就来介绍一下吧。

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 　　新防腐方案自于克服过去旧方案存在缺陷和问题，总要有新工程实践，只要把工艺落实，把握风险，成功和进步是必然。预制玻璃钢衬套排烟筒防腐体系提供了一种全新烟囱内筒防腐系统，该防腐体系具有以下特点及优势：１）由于将ＦＲＰ仅作防腐层，内筒钢结构或砖内衬作为结构层，充分利了材料特性，因而会降低工程总造价。　　浇筑到顶后,派专人进行表面平,在初凝前进行挤压抹平,以避免表面现沉淀裂缝。2.2筒身施工2.2.1钢筋工程外筒壁内外侧钢筋间设横拉筋拉结,同一截面、断面间距500mm,相邻两层交错布置。环向钢筋保护层净厚度为30mm,如图1。采先进模板技术，对于提高工程质量、保障施工、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有分重要意义。而钢筋混凝土烟筒因其单体高耸，操作面小，风险大，选择一套合适模板施工体系尤为重要。

　　施工操作每一工序前，对所使器具重新认真检查一遍，确认合格无异，方可施工操作。4.6所有施工人员在整修工程过程中，必须保持良好精神参加施工，严禁喝酒，有身体不佳、精神状态不好严禁登高，7级大风、有雾天气严禁登高施工。　　以镇海项目为例，施工时涂层厚度达到了3mm左右，涂层涂料干燥后涂层涂料通过渗透保留在基面上涂料厚度只约0.5涂料通过渗透已经从根本上解决了基面防腐要求，相当与通过使PSM防腐涂料施工使烟囱基面在结构上具有了耐酸防腐所有性能。.现场布置的警示牌应进行登记造册，并绘制警示布置总平面图，按图进行布置，如布置的点位发生变化，应及时保持更新。 在一些化工工厂中，如果一旦发生火灾，就会有颜色绚丽烟，虽然它们外表好看，但它是一种与外表相反烟。彩色烟，是毒性强，具有、腐蚀性。而且这毒非常厉害，一旦吸入了，就会窒息而亡，它对皮肤又具有腐蚀性，一旦触碰到它，就像被泼一样，瞬间了。　　从使结果来看，部分承台在施工期间没有裂缝，但6个月到1a后，裂缝比较明显，由于承台混凝土内外收缩不同，承台现竖直裂缝几率很大。根据海洋环境特点，其腐蚀环境可分成5个范围（见表1）。从目前所建跨海大桥来看，承台一般处于浪溅区和潮差区。。本公司二十四小时期待您的来电。