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1、 结垢原因及清洗的必要性
发电厂过热器和再热器管由于长期高温下水汽腐蚀、 氧化的作用, 形成一层致密的 磁性氧化铁垢, 随着运行时间的增加, 氧化皮的生长和脱落是不可避免的。 从而使机组运行存在如下问题:堵管、 爆管风险;脱落氧化皮冲蚀汽轮机叶片;影晌传热导致锅炉效率降低, 能耗增加。 化学清洗是解决上述问题 、 最经济的有效方法之一。
过热器、 再热器存在系统复杂、 材质特殊、 垢量大、 垢质坚硬等特点。 我公司专业技术人员经过反复试验, 运用独特的清洗配方和清洗工艺, 有效地解决了过热器、 再热器因结垢而引起的堵塞、 爆管或蠕变、 损坏等问题。
2、 清洗内窑及技术要求
2.1清洗内容
过热系统化学清洗范围:对高温过热器、 屏式过热器、 低温过热器、 包墙、 顶棚等进行化学清洗。
再热系统化学清洗范围:对高温再热器、 低温再热器等进行化学清洗。
2.2清洗技术要求
除质量标准符合《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(D L/T794-201 2 }的要求外,还要满足以下技术要求。
2.2.1过热器(再热器)存在许多蛇形垂直管(u型或W型), 有防止形成气塞和腐
蚀产物在弯头处沉积堵塞的措施。
2.2.2过热器{再热器)材质多为奥氏体合金, 酸洗介质不得有对过热器{再热器)造成点蚀、 晶间腐蚀的有害离子。
3、 化学清洗工艺
水冲洗(冷态和热态冲洗)→酸洗→酸洗后的水冲洗→漂洗和钝化