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安徽LF1200爆破片厂家
爆破片的设计爆破压力选择与工作压力和爆破片形式有关系，对压力波动幅度较大的容器，设计破裂压力要相应大些。但在任何情况下，爆破片的爆破压力都不得大于容器设计压力。
正拱开缝型爆破片LF结构特点 ：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。此型号爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，此型号爆破片的适用范围收到了限制。
安徽厂家
爆破片安全装置进口管应尽可能短且直，以免产生过大的压力损失。安装在室外的泄放管应有防雨、防风措施。当有两个或两个以上爆破片安全装置采用排放汇集管时，汇集管的截面积应不小于各爆破片安全装置出口管道截面积的总和。爆破片安全装置在爆破时应保证安全，根据介质的性质可采取在室内就地排放（注意排放位置和方向，保证安全)或引导到安全场所排放，同时爆破片的碎片应不阻碍介质的排放。
爆破片与夹持器应按照使用说明书要求进行组装。 般将下夹持器放在平台上（注意下夹持器范围内不得有局部突起，防止损伤反拱爆破片拱面），将爆破片放入下夹持器定位止口或销钉内，把上夹持器放在爆破片上并与下夹持器配合，标牌上的箭头朝上，使上、下夹持器侧面的螺孔对齐。 用连接板把上、下夹持器连接好。
正拱开缝型爆破片LF技术特性:
※适用于气、液、粉尘三种介质。
※复合型结构，由强度膜、密封膜、背压托架组成。
※工作压力可达爆破压力的80%。
※爆破后可能有极少的碎片
※带托架承受真空、背压。
※耐压力疲劳能力差，主要应用在低压工况
※可选配件：表杆组件，溢流阀，压力表，压力指示器
※相配夹持器型号LJ
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时，在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等，以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时，在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等，以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时，各自有引人管和引出管。
爆破压力范围
|
泄放口径（mm） |
型号表示 |
爆破压力minP（mpa） |
爆破压力maxP（mpa） |
|
DN25 |
LF25 |
0.06 |
9.0 |
|
DN32 |
LF32 |
0.06 |
8.0 |
|
DN40 |
LF40 |
0.03 |
8.0 |
|
DN50 |
LF50 |
0.03 |
7.0 |
|
DN65 |
LF65 |
0.02 |
6.0 |
|
DN80 |
LF80 |
0.02 |
6.0 |
|
DN100 |
LF100 |
0.015 |
5.0 |
|
DN125 |
LF125 |
0.015 |
4.0 |
|
DN150 |
LF150 |
0.01 |
3.0 |
|
DN200 |
LF200 |
0.01 |
2.5 |
|
DN250 |
LF250 |
0.008 |
2.0 |
|
DN300 |
LF300 |
0.008 |
1.5 |
|
DN350 |
LF350 |
0.008 |
1.0 |
|
DN400 |
LF400 |
0.005 |
1.0 |
|
DN450 |
LF450 |
0.003 |
1.0 |
|
DN500 |
LF500 |
0.003 |
1.0 |
|
DN600 |
LF600 |
0.003 |
0.8 |
|
DN700 |
LF700 |
0.003 |
0.8 |
|
DN800 |
LF800 |
0.003 |
0.6 |
|
DN900 |
LF900 |
0.003 |
0.5 |
|
DN1000 |
LF1000 |
0.003 |
0.4 |
|
DN1100 |
LF1100 |
0.003 |
0.3 |
|
DN1200 |
LF1200 |
0.003 |
0.2 |
爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑，合理地确定爆破片的爆破压力。安徽厂家
爆破片安全装置的排放管线在安装时，管线的中心线应与爆破片安全装置的中心线对齐，以避免出现爆破片受力不均，造成爆破片抽边或改变爆破压力。在排放物料性能允许的情况下建议采用套管式排放管道，可免除上述隐患，并可将排放管中的凝液、雨水等收集在集液盘中引人下水道。当爆破片安全装置的排放管中可能有可燃性介质排放时，应采取装设阻火器等预防措施防止着火的危险。当爆破片安全装置的排放管中可能有毒性程度为中度的介质排放时，应装设辅助设施解除介质毒性后方可排出。在爆破片安全装置的排放系统中，一般不应设置截断阀。
