关键词：铝粉定向剂，铝粉排布，水性颜料定向防沉剂，

铝粉定向剂

一、产品介绍：

我司铝粉定向剂100，用在在水性体系中用来改善效应颜料定向的独特添加剂，显著改善效应颜料在漆膜中的定向，对体系中的助溶剂无明显敏感性，低添加量即有效，粘度低，易操作和添加。可用于含效应颜料的水性涂料和油墨体系。在搅拌条件下于生产的最后阶段添加。建议添加前将体系的 pH 值调至 9 左右，添加完成后、确保体系的 pH 值大于 7。

流变助剂改善效应颜料的定向并减少云块状色斑/花斑，同时减少涂料在贮存和加工中的沉降。与聚氨酯增稠剂相比，该助剂展现了更低的共溶剂敏感性；与膨润土和丙烯酸增稠剂相比，更容易加入和处理，非常适合于改善流变特性和使用无共溶剂效应颜料浆的亮度。

1. 铝粉定向剂100可提高铝粉铝银浆等定向排布效果，添加量少、效果显著；

2. 与水性体系的助溶剂相容，不会与助溶剂产生反应；

3. 减少铝粉排布差带来的云块状色斑/花斑；

4. 降低涂料中铝粉久置的沉降；

5. 比缔合型增稠剂具有更好的广谱适用性；

6. 可提高铝粉漆的光泽亮度；

7. 比丙烯酸增稠剂和膨润土更便于使用。

上海启湛新材料科技有限公司，研发、生产、贸易各种特种原料，主要用于涂层、油墨、胶黏剂、化妆品、塑料、橡胶等领域，适用于水性、溶剂型、UV、热熔等体系。与很多国际大品牌及国内知名厂商，有密切的合作关系，比如美国艺康、德国曼太斯（mantos）、巴斯夫、万华、罗门哈斯、帝斯曼DSM等。

产品类别主要有：水性聚氨酯树脂、水性哑光或哑光抗划伤树脂，固体丙烯酸树脂、固体聚酯树脂，有机硅助剂，分散剂，单双组份交联剂。

部分产品如下：

①哑光系列水性树脂：烟包植绒油墨用水性哑光手感乳液、水松转移纸用植绒哑光油用水性树脂、耐高温粘连水性哑光绒触感树脂、水性抗刮伤哑光树脂、耐酒精水性哑光绒感树脂、单组份耐水的水性哑光树脂、水性哑光涩感防滑树脂、特黑特雾水性肤感树脂、细腻滑爽型水性哑光树脂、塑胶水性弹性漆用乳液、耐高120℃7天耐QUV汽车革用水性哑光树脂、PET塑封磨砂膜用水性哑光磨砂胶水、耐高温水性哑光树脂、汽车密封条用水性哑光树脂、韩绒液用乳液、触感油用乳液；

②成膜亮光系列水性树脂：

代替塑料薄膜水性树脂、耐水煮水性树脂、橡胶及TPU等底材强附着水性聚氨酯树脂

、PET底涂用水性树脂分散体、耐酒精耐丁酮水性树脂、耐划伤水性聚氨酯树脂、烫金色层用水性树脂、高硬度水性聚氨酯树脂、热活化胶用水性聚氨酯树脂、阳离子酸性水性树脂、

电镀封闭剂用水性聚氨酯树脂、单组份耐酒精擦拭水性聚氨酯树脂；

③固体树脂系列：

碱水溶性固体丙烯酸树脂、直接加热水溶的固体丙烯酸树脂、高羟值固体丙烯酸树脂、高羟值低TG液体树脂、烫金色层用固体树脂、热转移离型层用固体高TG树脂、模压镭射用固体树脂、烟包镭射模压转移用固体树脂、UV光油层间附着力佳的固体树脂、高TG耐磨耐高温固体树脂、强柔韧聚酯改性固体丙烯酸树脂、耐酒精固体树脂、提高烫金色层涂料透明度且颜料分散佳的固体树脂、烫金及热转印背胶用固体树脂、热熔胶增粘树脂、光滑纸张及薄膜底材烫金背胶用树脂、粗糙底材烫金背胶用树脂、水转印花纸隔离光油用固体树脂、三甲苯/PMA/甲苯等弱溶剂可溶解的固体树脂、可丁酮或环己酮或乙酯溶解的固体聚氨酯树脂；

④有机硅产品系列：有机硅防涂鸦助剂，有机硅滑爽助剂，超级润湿剂，农药增效剂铺展剂，水性低泡润湿剂，耐酸碱润湿流平剂，羟基有机硅助剂，UV体系有机硅消泡剂，BYK333代替品流平剂，德谦6800信越KS66消泡剂代替品，迈图2812/道康宁DC29代替品，BYK302代替品，BYK346/BYK9565代替品，迈图L-1500/道康宁DC193代替品，信越KF6002代替品，道康宁DC57代替品，迈图L7230代替品，迪高Tego5000/5001代替品，迪高Tego245/432/450/410/1484代替品，道康宁DC3667羟基有机硅代替品，迈图silwet 806/silwet 408/silwet 77/7602 代替品，BreakThru S-240代替品，赢创L6900代替品，Coatsil-1211代替品。

⑤助剂系列：单组份交联剂，涂层多孔透气助剂，有机消光剂，无机消光剂，聚氨酯缔合型增稠剂，颜料填料分散剂(水性/溶剂型/UV体系/粉末涂料等)，长波及短波流平剂，特氟龙等高温体系专用流平剂，非硅水性润湿剂，丝印油墨用消泡剂，环氧地坪涂料用流平剂，烤漆/双组份PU漆体系用流平剂，耐高温流平剂，化妆品用水溶性硅油，有机硅脱模剂，有机硅，润滑油用有机硅，护肤品用匀泡剂，聚氨酯泡沫塑料匀泡剂，厚涂层专用消泡剂，封闭型水性固化剂，用于生产异氰酸酯固化剂的含羟基乳化剂；

由于产品型号较多、恕不一一呈现，如需咨询各类型产品，欢迎拨打电话联系我们，我们会竭诚为您服务。

二、影响铝粉定向排布的因素有：

①涂料的固含量要适中：涂料体系的固含量若是太高时、干燥过程中涂膜体积收缩小，由此种收缩引起的压力及空间不足以使湿膜内部铝粉定向排列至理想状态，因此降低涂料的固体含量，提高涂膜收缩时体积收缩比极有力于铝粉定向排列，产生良好的漆面效果。

②湿膜的厚度：面漆喷涂湿膜太厚时涂膜相对干燥太慢，铝粉在湿膜中既有足够的空间和时间做无规运动，同时高颜料含量也加剧了此无规运动，无规运动被“固定”时就将处于一种杂乱无章的排列状态，产生立起来的效果，虽然外观闪度很好，但镜面感全无。

③干燥速度：体系中溶剂的挥发速率同样至关重要，理想的状态是铝粉在短时间内定向排列至与底材基本平行时，各种干燥类型的涂膜收缩时随之将其固定。干燥太慢会颜料抱团，干燥太快，影响排布，版面毛糙，所以应考虑挥发梯度，选择一种溶剂或混合溶剂。

⑤溶剂的溶解力：体系中如果溶剂溶解能力不够时将会引起铝粉严重的发黑反粗现象，因此在不侵蚀底材的前提下需确保体系中溶剂的溶解能力。

⑥树脂的酸值：树脂的酸值太高时，涂料保存过程中游离酸将会与涂料中铝粉逐步反应，导致铝粉发黑，不利于储存，因此需选择尽可能低酸值的树脂。

⑦罩光漆的影响：罩光清漆中若溶剂对底漆产生溶解后就会导致已定向排列的铝粉重新取向，造成明显的发黑反粗现象。溶剂的溶解力及挥发速度的调整均可改善此一弊病，好的办法是罩光的溶剂溶解力小于中涂溶剂的溶解力。

⑧辅助适当的铝粉定向剂，来提高水性或溶剂型体系的铝粉排列。