轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。   

由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

真石漆设备不需要通过高速搅拌工序,一般普通的涂料的生产都是为简便的,基本上都是通过高速搅拌或研磨等工序来完成的.但是真石漆搅拌机却并不是这样的.它在生产的过程中,不需要通过高速搅拌或研磨等工序.主要是通过物料搅拌的过程来加工实现的.因此,在制造的过程中,需要在一些搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产才行.不管是在建筑工业上面,还是在其他一些应用领域上面,真石漆设备的用途都是为过广泛的.

真石漆设备 2吨、5吨、10吨、25吨

立式真石漆设备主要指真石漆搅拌设备，立式真石漆搅拌机又称为立式真石漆混合机、立式真石漆搅拌罐等，从外面看就是一个带电机的不锈钢搅拌罐。

3.施工注意事项：

3.1.施工前应进行成品保护，例如将窗框、墙面、管道等不需涂刷或易被污染的地方进行遮盖或包覆。

3.2.为了涂层整体性，底漆、真石漆和罩面漆应为同一生产企业的产品。

3.3.避免在气温低于5℃、高于3℃、相对湿度高于85的环境条件下施工。也不能在大风（≥4）天气里施工，以免真石漆干燥过快而开裂。

3.4.由于真石漆涂层干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工，施工后若涂层未干燥即遭遇雨雪天气，应做好措施，由于水分对墙体或者涂层的侵蚀导致真石漆涂层出现色差。

3.5.同一墙面同一颜色应用同批号的产品施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以同一墙面不产生色差。

3.6.喷/抹涂施工应由建筑物自上而下进行，施工分段应以墙面分格缝、角或落水管为分界线。

3.7.真石漆喷/抹涂时，不宜加水，产品出厂时已经调整到适合稠度，搅拌均匀直接使用；若稠度较稠，可少量对水，使用电搅拌器充分搅匀后方可施工。加水稀释量应≤2，加水量过多会影响真石漆施果，出现流挂等问题，还可能出现色差。

3.8.施工完毕后清洗工具，并将涂料桶盖严，已稀释的产品不要同原漆混合贮存。

真石漆出现这样的状况具体的责任其实各方面都有的，接下来我们看看这四点，看完想大家都会懂了，到时根据现场情况，是谁的责任谁也躲不掉。一、粘稠度不够先要解释一个误点，粘稠度不能靠添加增稠剂实现，增稠剂是稠度，而非粘性，真石漆的粘稠度主要是靠其中的乳液含量调节的。出现落砂，很大一部分原因是其中乳液含量过低，砂粒表面未形成的乳液包覆，喷涂时，无法粘连在基层或涂膜上。应当提品的乳液含量，比例低控制在14，可的避免落砂现象，也可使用DAD217膨润土解决落砂的问题。? 二、彩砂的粒径比例搭配不合理真石漆的调配，通常是由不同目数粒径的彩砂混合在一起而成的。每种目数的彩砂添加比例是需要有所的，是大别目数的彩砂比例不能过高，也不能采用中目数的彩砂，大中小目数彩砂比例要合理搭配。彩砂的颗粒搭配三、侧风风速过大施工现场，如果侧风风速4以上，应避免施工，否则容易出现落砂现象。如果赶工期，需要施工，应采用挡板阻止侧风的影响。四、喷次控制不当喷次离墙面过远、喷次压力过大，喷次口径过大等均会造成大量损耗和落砂现象。因此，现场施工前，需要请厂家人员对施工人员进行培训指导，掌握规范的施工方法。喷次的距离与气压的控制以上这几点能提前做好的话，可以省下很多成本，用在其他方面减少成本了