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产品参数 | |||
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品牌 | 灌浆料 | ||
保质期 | 3个月 | ||
外观性状 | 粉体 | ||
拉拔强度 | 90kn | ||
厚度 | 2-4cm" | ||
抗压强度 | 60MPa | ||
兑水比例 | 16 | ||
储存 | 干燥通风 | ||
适用范围 | 桥梁支座灌浆料 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
材质 | 水基泥 | ||
型号 | zn-1 |
灌浆料广泛应用在高速铁路、冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修等重大工程项目中。
灌浆料施工时的要求:
1、浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆;
2、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间;
3、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流;
4、每次灌浆层厚度不宜超过100;
5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜;
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份;
7、对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求;
8、设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理;
9、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层;
10、模板与设备底座的水平距离应控制在100左右,以利于灌浆施工;
11、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理;
12、当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
“追求质量、真诚服务”是我公司的方针,致力发展以产品为载体与实力的兼容并蓄,坚持敢为人先,以人为本。