水泥钢板仓和传统的仓库比较，水泥钢板仓的材料是钢板材质制造而成，传统的仓库是使用钢筋混凝土来建造的，用钢筋混凝土制造仓库的时候，需要在现场配置混凝土材料，制造的成本比较高，而且混凝土的变干性也需要一定的时间。但是钢板仓，可以在厂家先把钢板加工成型，直接运送到场地进行施工可以安装了。这样来说，比较节省工期，而且对钢板仓的材料，如果这个仓库不再使用之后，还可以拆卸掉，用在别的领域，所以它的成本比较低。另外，在钢板仓存储物料的时候，由于钢板仓的仓壁的咬合比较紧，存储的环境也非常严密，所以非常适合水泥等物料的存储。因为水泥物料，如果管理不到位，会让水泥的状态发生改变，直接影响水泥的质量。
  一、好的水泥钢板仓要有合理的占地储物比：一个好的水泥钢板仓首先就是要在土地占用率地的情况下储存更多水泥，节约土地资源空间资源，就可以让水泥钢板仓在最合理的空间条件里有着更多的储存量。
  二、好的水泥钢板仓的用料优势：好的水泥钢板仓所用的建材肯定是好的建材，使用好的建材一直可以让水泥钢板仓的使用的时间变久，而且除了使用年限久，水泥长久的储存会腐蚀仓库，好的建材耐腐蚀程度好，这样减少了我们更换钢板仓的频率，让我们的成本降低。
  三、焊接技术好：好的水泥钢板仓除了用料好这个优点。它的焊接技术也是好的，较优的焊接技术能够让钢板仓的安装时间大大的缩短，但是却不会出现为了赶工期而出现质量问题的情况。
  四、出入库技术好：水泥钢板仓是带有出入库功能的，好的成熟的出入库技能能够让水泥储存和输出时候更加的方便快捷，输送的工作量大，如果出入库功能优，会省下很多的劳动力。
  传统的水泥仓需要借助机械来进行出入库，这样的方式的速度比较慢，效率比较低。而钢板仓是采用自动化机械设备进出料的，只需一名专业人员便可以熟练操作，完成进出库操作。
  根据以上对水泥钢板仓的分析介绍，我们可以看出，水泥钢板仓与传统仓库相比，不战而胜。这不仅是因为人们对于新产品的吸引和追随，更重要的是因为钢板仓的产品真正解决了传统仓库的痛点，给企业存储带来了实质性的方便。

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存。
  钢板仓，重量轻，占地面积小，低劳动力成本省、特征，但也可以使用双层壁板在外墙与两种不同的材料，加工和合成，从而降低建筑成本。同时，钢板仓库的建设基本不受季节、天气等因素的影响，企业的使用可以快速获得良好的经济效益。
  根据实际计算，与同等容量的混凝土筒仓相比，钢板的钢量大致相当于钢的量，水泥用量约为2/3。混凝土筒仓的施工成本比自重、高要求高15%~40%，预制钢CangCang大容量，自动化程度高，管理趋于科学化，合理化和网络化，可有效降低操作成本，且部分可拆卸更换，操作方便。同样容积，混凝土筒仓直径小，高度高，粮食高，储粮管理难度大(如果不通风或不均匀通风，无法达到储层通风效果;很难熏蒸，即使用PH3熏蒸剂，不能穿透更深的颗粒层，达到效果;粮食层的每一部分食品质量抽样检查比较困难，等)，维修难度更大，特别是经过长时间使用，容易开裂，保温、防潮等现象，难以修复，维修难度更大。
  根据我们的冬季来临的时候，我们现在使用钢板仓低温冷脆现象，包括钢板筒仓设计加工安装和运输的各个阶段，有很多人都不知道，让我们一起学习，防止钢板筒仓在冬季低温冷脆。
  钢材的选用：:
  在选材上应考虑以下因素:零件的重要性、零件的生产加工和温度的安装、工艺条件等，有时取决于钢厚度的限制和构件的结构型式。结构型式的选择:钢板结构的选择应遵循以下原则:
  1、工作限度地减少结构类型和过程造成的应力集中。
  2、为了减少焊接热效应引起的局部塑性变形，复合截面的构件应保证截面的完整性。
  3、尝试使用薄盘子等，随着厚度的增加，应力沿厚度方向逐渐增加，使其在三到一种紧张的状态，并逐渐过渡到平面应变状态，它还增加钢板筒仓结构脆性破坏的可能性，研究结果表明，高应力集中的低碳钢和低合金钢组件，其厚度应限制在40毫米。
  降低应力集中法：
  减少应力集中的方法，即从的角度改善耐低温冷脆表现人为调整应力状态的组件，减少应力集中的变化结构可以降低韧脆转变温度，从而降低脆性裂纹的风险的组成部分。
  加工和安装技术措施:
  有关制造和安装的技术措施是基于下列原则:
  1、工作钢冷加工可导致冷变形，在加工过程中不允许过度淬火、裂纹、划痕等缺陷。
  2、尽可能消除焊接零件和其他焊缝的焊接缺陷。
  3、焊接过程中不允许焊接零件的热塑性变形和残余应力。
  晶粒度的影响：
  钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，组织中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。