OM涂料-防腐涂料 合作共赢-共创明天 OM型耐酸防腐涂料 合作共赢-共创明天 OM-5耐酸防腐涂料 合作共赢-共创明天

电力改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟的温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通烟囱钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计的条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对内衬表面进行处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。★ 主要性能及指标表面干燥时间〈4小时常温贮存时间〉365天耐热性 150℃（1小时）耐酸性 40%H2SO4，常温30天或80℃15天抗渗性》0.6Mpa与砼（或陶质砖）粘结力〉1Mpa耐水性 常温浸水30天可以再潮湿的基层上作业。施工方法1）底面处理。

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OM型耐酸防腐涂料，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重20公斤，涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，一般底料为35～45S，面料为45～55S（涂-4粘度计测）如要调整可用专用稀料稀释，涂料贮存期不宜超过十二个月。

★主要性能及指标

表面干燥时间 ＜2—4小时 

常温贮存时间 ＞365天

耐热性 Ⅰ型300℃（1小时）Ⅱ型350℃（1小时）

耐腐蚀性 Ⅰ型40%H2SO4，常温30天，80℃15天

Ⅱ型30%H2SO4，常温30天，80℃15天

气温（℃） 5以下 5-15 15-30 ＞30

间隔时间（h） 不宜 ＞6 ＞4 ＞2

涂刷遍数一般为二底三面，总厚度约1.5-2.5mm，每平方米涂料用量约2.5公斤左右。

涂刷时一次蘸料不可过多，刷子浸料不宜超过刷子毛长的二分之一，要求用力均匀，涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗，一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温较高时，刷子应每小时用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷时应纵横交错进行，纵横各刷一次为一遍。

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