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高强微膨胀灌浆料
一、 高强微膨胀灌浆料的特点
1. 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产;
2. 高流态、不泌水、防锈蚀;
3. 复合膨胀双重效应,精确定位;
4. 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)。
二、高强微膨胀灌浆料的应用范围
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆;
地脚螺栓锚固灌浆;
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆;
混凝土结构改造和加固等。
三、高强微膨胀灌浆料的性能指标
GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
检验项目 |
性能指标 |
|
流动度,mm |
初始值 |
≥290 |
30min保留值 |
≥260 |
|
竖向膨胀率,% |
3h |
0.1~3.5 |
24h与3h的膨胀值之差 |
0.02~0.5 |
|
抗压强度,MPa |
1d |
≥20.0 |
3d |
≥40.0 |
|
28d |
≥60.0 |
|
对钢筋有无锈蚀作用 |
无 |
|
泌水率,% |
0 |
注:以上数据在标准实验室控制条件下测的;单位用量:约2200kg/ m3 ;
四、高强微膨胀灌浆料的施工工艺
1、施工准备
⑴施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经批准。
⑵灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
⑶模板支护除应符合现行国标《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
2、拌合
⑴水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
⑵水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。
⑶拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、混凝土结构改造和加固灌浆
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。
⑶灌浆前应去除所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
4、冬期施工
⑴日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求:
⑵灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并去除积水;
⑶应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;
⑷受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。
5、常温养护
⑴灌浆时,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7天。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
6、冬期施工养护
⑴冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
⑵拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
⑶如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
五、包装贮存
采用复合防潮袋包装,净重50kg/袋,保质期6个月;
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。